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Auswahlprozess

    Kieselsol-Gießen

    Silica Sol Feinguss ist eine Form des Feingusses. Das Verfahren ist sehr ähnlich, außer dass die Feingussform aus Silikasol-Zirkonsand gemischt mit feuerfestem Pulver hergestellt wird. Kieselsol-Zirkonsand ist außergewöhnlich feinkörnig (10-20 Mikron) und kann bei der Herstellung der Form zu einem sehr dünnflüssigen Brei angemischt werden. Das Ergebnis ist ein Gießverfahren, das maßgenaue Gussteile mit hervorragenden Oberflächengüten im Gusszustand liefert. Entscheidend ist, dass die Silikasol-Zirkonform Temperaturen von bis zu 2000 °C standhalten kann, was sie sehr nützlich macht, wenn hochtemperaturlegierte Stähle und rostfreie Stähle gegossen werden.

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    Verfahren

    Kieselsol-Guss (grünes Wachs)

    Schimmel

    Allgemeine Aluminiumform

    Formmaterial

    Mitteltemperaturwachs

    Formschale

    Kieselsol, Mullitsand, Zirkonsand

    Technologie-Eigenschaften

    Geeignet zur Herstellung von Kleinteilen. Bessere Präzision. Bessere Oberfläche

    Rauheit. Kann die Bearbeitung weitgehend reduzieren.

    Toleranzbereich

    CT5 bis CT6

    Einzelgewicht

    0,01 kg bis 30 kg

    Oberflächenrauheit

    RA6.3

    Gussmaterialtyp

    Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Sphäroguss.

    Gemeinsame Materialspezifikation

    GB, ASTM, SAE, AISI, LÄRM, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Anwendungsbereich des Produkts

    Automobil, Baumaschinen, Eisenbahn, Schifffahrt, Landwirtschaft

    Maschinen, Bergbau und andere Industriebereiche

    Vorteile

    Umweltschutz, Oberflächenrauheit ist besser als RA6.3,

    aber der Preis ist 1,0-2,0 Yuan / KG höher als Natriumsilikat

    Verlorener Schaumguss

    Lost-Foam-Guss ist eine Art von Verdunstungsmusterguss. Diese Methode ist dem Feinguss sehr ähnlich, bei dem Wachs anstelle von Schaum im Modellherstellungsprozess verwendet wird. Das Schaummodell wurde erstmals 1958 in der Metallbearbeitung verwendet. Obwohl diese Formgusstechnik nicht so beliebt ist wie andere Methoden wie Sandformguss oder permanent Gießen behält es herausragende Vorteile, insbesondere beim Gießen komplizierter und präziser Formen.

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    Verfahren

    Verlorener Schaumguss

    Muster

    Allgemeine Aluminiumform

    Formmaterial

    STMMA-Copolymerharz

    Formschale

    Feuerfeste Beschichtung

    Technologie-Eigenschaften

    Anstelle des traditionellen Sandformgusses. Ohne die Kernherstellung

    Prozess. Bessere Maßhaltigkeit.

    Toleranzbereich

    CT8 bis CT9

    Einzelgewicht

    0,2 kg bis 200 kg

    Oberflächenrauheit

    RA12.5

    Gussmaterialtyp

    Grauguss und Sphäroguss, legierter Stahl

    Gemeinsame Materialspezifikation

    GB, ASTM, SAE, AISI, LÄRM, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Anwendungsbereich des Produkts

    Automobil, Baumaschinen, Eisenbahn, Schifffahrt, Landwirtschaft

    Maschinen, Bergbau und andere Industriebereiche

    Gießen von Wasserglas

    Wasserglas Der Feinguss ist dem Feinguss (d. h. dem Wachsausschmelzverfahren) sehr ähnlich, eignet sich jedoch besonders für größere Gussteile und ist kostengünstiger in der Herstellung. Das Verfahren bietet eine weitaus bessere Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit als beim Sandguss, und es können komplexere Formen erzielt werden. Neben Stählen können mit diesem Verfahren auch alternative Werkstoffe wie Eisen und Sphäroguss gegossen werden.

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    Verfahren

    Gießen von Wasserglas

    Schimmel

    Allgemeine Aluminiumform

    Formmaterial

    Niedertemperaturwachs

    Formschale

    Natriumsilikat, Quarzsand

    Technologie-Eigenschaften

    Geeignet für komplizierte Strukturen. Reduzierte Bearbeitungszugabe. Senken Sie die Produktionskosten.

    Toleranzbereich

    CT7 bis CT9

    Einzelgewicht

    0,5 kg bis 200 kg

    Oberflächenrauheit

    RA12.5

    Gussmaterialtyp

    Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Grauguss und Sphäroguss

    Gemeinsame Materialspezifikation

    GB, ASTM, SAE, AISI, LÄRM, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Anwendungsbereich des Produkts

    Automobil, Maschinenbau, Eisenbahn, Schifffahrt,

    Landmaschinen, Bergbau und andere Industriebereiche

    Feinguss mit Wachsausschmelzverfahren

    Beim Wachsausschmelzverfahren wird eine Form um ein Opferwachsmodell herum gebaut. Nachdem die Gussform ausgehärtet ist, wird das Wachs ausgeschmolzen und bildet einen Hohlraum, in den das Metall oder Glas fließt. Mit dieser Gießmethode werden feine Details sowohl in Metall als auch in Glas erfasst. Diese alte Methode wird seit 3000 v. um die Geschichten alter Kulturen und Religionen im Laufe der Geschichte visuell festzuhalten.

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    Verfahren

    Feinguss im Wachsausschmelzverfahren

    Muster

    Allgemeine Aluminiumform

    Formmaterial

    Niedertemperaturwachs

    Formschale

    „die ersten beiden Schichten“ Kieselsol Zirkon Sand“ (andere Schichten „Natriumsilikat“.

    Technologie-Eigenschaften

    Geeignet für kleine Produkte mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität

    Toleranzbereich

    CT5-CT7

    Einzelgewicht

    Unter 2 kg

    Oberflächenrauheit

    RA6.3

    Gussmaterialtyp

    Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Grauguss und Sphäroguss

    Gemeinsame Materialspezifikation

    GB, ASTM, SAE, AISI, LÄRM, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

    Anwendungsbereich des Produkts

    Automobil, Baumaschinen, Eisenbahn, Schifffahrt, Landwirtschaft

    Maschinen, Bergbau und andere Industriebereiche

    Vorteile

    Umweltschutz, Oberflächenrauheit ist besser als RA6.3,

    aber der Preis ist 1,0-2,0 Yuan / KG höher als Natriumsilikat
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