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China Sphäroguss Fabrik

1. Definition:

Gusseisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 2,11 %. Es wird durch Hochtemperaturschmelzen und -gießen von Industrieroheisen, Stahlschrott und anderen Stahl- und Legierungsmaterialien gewonnen. Mit Ausnahme von Fe wird Gusseisen mit Kohlenstoff in Form von Graphit in Kugelform als Sphäroguss bezeichnet.

2. Leistungsmerkmale

Sphäroguss ist ein hochfester Gusseisenwerkstoff, der in den späten 1940er bis 1950er Jahren entwickelt wurde. Es verfügt über eine hervorragende Gesamtleistung. Die spezifischen Leistungsmerkmale lassen sich unter folgenden Aspekten erklären:

1) Hervorragende mechanische Eigenschaften

1.1. Hohe Festigkeit.Die Zugfestigkeit von Sphäroguss übertrifft die von Grauguss bei weitem und entspricht der von Stahl.

1.2. Hohe Streckgrenze.Die Streckgrenze von Sphäroguss beträgt nur 40 K, während die Streckgrenze von Stahl nur 36 K beträgt, was die hervorragende Leistung von Sphäroguss unter Belastung zeigt.

1.3. Gute Plastizität und Zähigkeit.Durch die Sphäroidisierung und Impfbehandlung ist der Graphit im Inneren des Sphärogusses kugelförmig, was die Plastizität und Zähigkeit effektiv verbessert und die Tendenz zur Rissbildung verhindert.

2) Gute physikalische Eigenschaften

2.1) Gute Gießbarkeit.Sphäroguss verfügt über gute Gusseigenschaften und kann Teile mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen gießen.

2.2) Hervorragende Stoßdämpfung.Durch das Vorhandensein von Graphit können die Graphitkugeln beim Vibrieren von Sphäroguss einen Teil der Vibrationsenergie absorbieren und dadurch die Vibrationsamplitude verringern.

2.3) Verschleißfestigkeit.Dem Sphäroguss können bestimmte Legierungselemente zugesetzt werden, um verschleißfesten Sphäroguss zu erhalten, der unter abrasiven Verschleißbedingungen eingesetzt werden kann.

2.4) Hitzebeständigkeit.Durch die Zugabe spezifischer Elemente wie (Silizium, Aluminium, Nickel usw.) kann ein dichter Oxidfilm oder antioxidative Elemente auf der Oberfläche des Gussstücks gebildet werden, um eine weitere Oxidation zu verhindern, die kritische Temperatur von Sphäroguss zu erhöhen und es geeignet zu machen für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen.

2.5) Korrosionsbeständigkeit.Das Hinzufügen von Legierungselementen wie Silizium, Chrom, Aluminium, Molybdän, Kupfer und Nickel zu Sphäroguss kann einen Schutzfilm auf der Oberfläche des Gussstücks bilden, der die Korrosionsbeständigkeit von Sphäroguss verbessern und es für korrosive Umgebungen wie Chemikalien geeignet machen kann Teile.

3) Wirtschaftliche Leistungsvorteile

3.1. Niedrige Kosten.Sphäroguss ist im Vergleich zu Stahl günstiger, wodurch die Gusskosten deutlich gesenkt werden können.

3.2. Sparen Sie Materialien.Bei Teilen, die statische Lasten tragen, spart Sphäroguss mehr Material als Stahlguss und ist leichter, was zur Reduzierung der Material-, Transport- und Installationskosten beiträgt.

Chinesische duktile Eisensorten und mechanische Eigenschaften [GB/T 1348--1988]

Marke

Zugfestigkeit
ob≥/MPa

Streckgrenze
00,22/Mpa

Verlängerung
65≥(%)

Härte
HBS

Matrixstruktur

(Volumenanteil)

QT900-2

900

600

2

280-360

Bainit oder angelassener Martensit (unterer Bainit oder angelassener Martensit, angelassener Troostit)

QT800-2

800

480

2

245-335

Perlit (Perlit oder getemperter Troostit)

QT700-2

700

420

2

225-305

Perlit (Perlit oder getemperter Troostit)

QT700-2

700

420

2

225-305

Perlit (Perlit oder getemperter Troostit)

QT600-3

600

370

3

190-270

Perlit + Ferrit (P: 80 %–30 %)

QT500-7

500

320

7

170-230

Perlit + Ferrit (F: 80 %–50 %)

QT450-10

450

310

10

160-210

Ferrit (≥80 % Ferrit)

QT400-15

400

250

15

130-180

Ferrit (100 % Ferrit)

QT400-18

400

250

18

130-180

Ferrit (100 % Ferrit)

3、Chemische Zusammensetzung von häufig verwendetem Sphäroguss:

Chemische Zusammensetzung von Sphäroguss (als Referenz)

Marke und Typ

Chemische Zusammensetzung (Massenanteil %)

C

Und

Mn

P

S

Mg

RE

Cu

Mo

QT900-2

Vor der Schwangerschaft

3,5-3,7

 

≤0,50

≤0,08

≤0,025

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2,7-3,0

 

 

 

0,03-0,05

0,025-0,045

0,5-0,7

0,15–0,25

QT800-2

Vor der Schwangerschaft

3,7-4,0

 

≤0,50

0.07

≤0,03

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2.5

 

 

 

 

 

0.82

0.39

QT700-2

Vor der Schwangerschaft

3,7-4,0

 

0,5-0,8

≤0,08

≤0,02

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2.3-2.6

 

 

 

0,035–0,065

0,035–0,065

0,40-0,80

0,15-0,40

QT600-3

Vor der Schwangerschaft

3,6-3,8

 

0,5-0,7

≤0,08

≤0,025

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2,0-2,4

 

 

 

0,035-0,05

0,025-0,045

0,50-0,75

 

QT500-7

Vor der Schwangerschaft

3,6-3,8

 

≤0,60

≤0,08

≤0,025

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2,5-2,9

 

 

 

0,03-0,05

0,03-0,05

 

 

QT450-10

Vor der Schwangerschaft

3.4-3.9

 

≤0,50

≤0,07

≤0,03

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2.2-2.8

 

 

 

0,03–0,06

0,02–0,04

 

 

QT400-15

Vor der Schwangerschaft

3,5-3,9

 

≤0,50

≤0,07

≤0,02

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

 

2,5-2,9

 

 

 

0,04-0,06

0,03-0,05

 

 

QT400-18

Vor der Schwangerschaft

3,6-3,9

 

≤0,50

≤0,08

≤0,025

 

 

 

 

Nach der Schwangerschaft

3,6-3,9

2.2-2.8

 

 

 

0,04-0,06

0,03-0,05

 


4、Vergleich von Sphärogusssorten in verschiedenen Ländern

Seriennummer

Land

Eisenplatte

1

China

QT400-18

QT450-10

QT500-7

QT600-3

QT700-2

QT800-2

QT900-2

2

Japan

FCD400

FCD450

FCD500

FCD600

FCD700

FCD800

 

3

Vereinigte Staaten

60-40-18

65-45-12

70-50-05

80-60-03

100-70-03

120-90-02

   

4

Ehemalige Sowjetunion

B440

BY45

BI50

B460

B470

BII80

B4100

5

Deutschland

GGG40

 

GGG50

GGG60

GGG70

GGG80

 

6

Italien

GS370-17

GS400-12

GS500-7

GS600-2

GS700-2

GS800-2

 

7

Frankreich

FGS370-17

FGS400-12

FGS500-7

FGS600-2

FGS700-2

FGS800-2

 

8

Vereinigtes Königreich

400/17

420/12

500/7

600/7

700/2

800/2

900/2

9

Polen

ZS3817

ZS4012

ZS 4505
5002

ZS6002

ZS7002

ZS8002

ZS9002

10

Indien

SG370/17

SG400/12

SG500/7

SG600/3

SG700/2

SG800/2

 

11

Rumänien

   

      

 

 

FGN70-3

 

 

12

Spanien

FGE38-17

FGE42-12

FGE50-7

FGE60-2

FGE70-2

FGE80-2

 

13

Belgien

FNG38-17

FNG42-12

FNG50-7

FNG60-2

FNG70-2

FNG80-2

 

14

Australien

300-17

400-12

500-7

600-3

700-2

800-2

 

15

Schweden

0717-02

      

0727-02

0732-03

0737-01

0864-03

 

16

Ungarn

GǒV38

 GǒV40

 GǒV50

 GǒV60

GǒV70

   

 

17

Bulgarien

380-17

 400-12

 450-5
500-2

 600-2

700-2

800-2

900-2

18

Internationaler Standard (ISO)

400-18

 450-10

 500-7

 600-3

700-2

800-2

900-2

19

Panamerikanischer Standard (COPANT)

 

FMNP45007

FMNP55005

  FMNP65003

FMNP70002

   

 

20

Finnland

GRP400

 

 GRP500

 GRP600

GRP700

GRP800

 

21

Niederlande

 GN38

  GN42

  GN50

  GN60

GN70

 

 

22

Luxemburg

  FNG38-17

FNG42-12

 FNG50-7

 FNG60-2

FNG70-2

FNG80-2



5、Anwendungsbereiche für duktiles Eisen

1) Druckrohre und Formstücke

Als duktiles Gusseisen zum ersten Mal als Rohre verwendet wurde, wurden Eisenrohre und Formstücke hauptsächlich in großen Industrieländern hergestellt. Für den Transport von Wasser und anderen Flüssigkeiten haben sich Rohre aus duktilem Gusseisen seit langem als überlegen gegenüber Graugussrohren erwiesen. Der Hauptgrund für diese Änderung besteht darin, dass Rohre aus diesem Material aufgrund der Festigkeit und Zähigkeit von ferritischem Sphäroguss hohen Betriebsdrücken standhalten und sich während der Verlegung problemlos be- und entladen lassen.

2) Automobilanwendungen

Gemessen an der produzierten Tonnage ist die Automobilindustrie der zweitgrößte Abnehmer von Gussteilen aus Sphäroguss. Sphäroguss wird in Automobilen hauptsächlich an drei Stellen verwendet: (1) Energiequelle – Motorkomponenten; (2) Kraftübertragung – Getriebezüge, Zahnräder und Buchsen; (3) Fahrzeugaufhängung, Bremsen und Lenkvorrichtungen.

3) Landwirtschaftliche, Straßen- und Bauanwendungen

Moderne wirtschaftliche Landwirtschaftsmethoden erfordern Landmaschinen, die bei Bedarf zuverlässig und langlebig bereitgestellt werden können.

Gussteile aus duktilem Gusseisen, die in der gesamten Agrarindustrie weit verbreitet sind, umfassen verschiedene Traktorteile, Pflüge, Halterungen, Klammern und Riemenscheiben. Ein typisches Bauteil ist das Hinterachsgehäuse eines landwirtschaftlichen Fahrzeugs, das ursprünglich aus Stahlguss gefertigt wurde. Die Straßenbau- und Bauindustrie benötigt eine beträchtliche Menge verschiedener Arten von Ausrüstung, darunter Bulldozer, Antriebsmaschinen, Kräne und Kompressoren, und in diesen Bereichen werden Gussteile aus duktilem Eisen verwendet.

4) Allgemeine Anwendungen

Die Werkzeugmaschinenindustrie aus Sphäroguss nutzt die technischen Eigenschaften von Sphäroguss, die die Konstruktion komplexer Werkzeugmaschinenkomponenten und schwerer Maschinengussteile mit einem Gewicht von mehr als 10 Tonnen ermöglichen. Zu den Anwendungen gehören Spritzgussformen, Schmiedemaschinenzylinder und Kolben. Die hohe Zug- und Streckgrenze von Sphäroguss sowie seine gute Bearbeitbarkeit ermöglichen die Herstellung leichterer Gussteile bei gleichzeitiger Beibehaltung ihrer Steifigkeit. Ebenso ist Sphäroguss aufgrund seiner Festigkeit und Zähigkeit ein ideales Material für verschiedene Handwerkzeuge wie Schraubenschlüssel, Klemmen und Messgeräte.

5) Ventilherstellung

Ventilhersteller sind die Hauptabnehmer von Sphäroguss (einschließlich austenitischem Sphäroguss). Zu seinen Anwendungen gehört die erfolgreiche Förderung verschiedener Säuren, Salze und alkalischer Flüssigkeiten.


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