China Grauguss Fabrik

Unter Grauguss versteht man Gusseisen mit Lamellengraphit. Es wird Grauguss genannt, weil die Bruchfläche beim Bruch dunkelgrau ist.

1. Leistungsmerkmale von Grauguss

Die mechanischen Eigenschaften von Grauguss hängen mit der Struktur der Matrix und der Morphologie von Graphit zusammen. Der Flockengraphit in Grauguss schneidet die Matrix stark an, was leicht zu Spannungskonzentrationen an den scharfen Ecken des Graphits führt, wodurch die Zugfestigkeit, Plastizität und Zähigkeit von Grauguss weitaus geringer ist als die von Stahl, die Druckfestigkeit jedoch gleichwertig ist das von Stahl. Es ist außerdem das Gusseisen mit den schlechtesten mechanischen Eigenschaften unter den häufig verwendeten Gusseisenteilen. Gleichzeitig hat die Matrixstruktur auch einen gewissen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von Grauguss. Die Graphitflocken von Grauguss auf Ferritbasis sind grob, weisen die geringste Festigkeit und Härte auf und werden daher seltener verwendet; Die Graphitflocken aus Grauguss auf Perlitbasis sind fein, weisen eine höhere Festigkeit und Härte auf und werden hauptsächlich zur Herstellung wichtigerer Gussteile verwendet. Die Graphitflocken von Grauguss auf Ferrit-Perlit-Basis sind etwas gröber als Perlit-Grauguss und die Leistung ist nicht so gut wie die von Perlit-Grauguss. Daher wird in der Industrie häufiger Grauguss auf Perlitbasis verwendet.

Grauguss weist eine gute Gussleistung, eine gute Vibrationsdämpfung, eine gute Verschleißfestigkeit, eine gute Schnittleistung und eine geringe Kerbempfindlichkeit auf.

2、Chemische Zusammensetzung von Grauguss

3、Vergleich chinesischer und ausländischer Graugusssorten

4、Anwendungsbereiche von Grauguss

1) Ferritischer Grauguss der Güteklasse HT100 eignet sich für unwichtige Gussteile mit geringen Belastungen und ohne besondere Anforderungen an Reibung und Verschleiß, wie z. B. Schutzabdeckungen, Abdeckungen, Ölwannen, Handräder, Halterungen, Grundplatten, schwere Hämmer, kleine Griffe, usw.

2) Ferritisch-perlitisches Grauguss, Güteklasse HT150, eignet sich für Gussteile mit mittlerer Belastung, wie Maschinenbasen, Halterungen, Kästen, Werkzeughalter, Bettkörper, Lagersitze, Werkbänke, Riemenscheiben, Endabdeckungen, Pumpenkörper, Ventilkörper , Rohrleitungen, Schwungräder, Motorbasen usw.

3) Perlitisches Grauguss, Güteklasse HT250, eignet sich für wichtigere Gussteile, die größere Lasten tragen und eine gewisse Luftdichtheit oder Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Zylinder, Zahnräder, Maschinenbasen, Schwungräder, Bettkörper, Zylinderblöcke, Zylinderlaufbuchsen, Kolben , Getriebe, Bremsräder, Kupplungsscheiben, Mitteldruckventilkörper usw.

4) Sphäroguss mit den Sorten HT300 und HT350 wird für wichtige Gussteile verwendet, die eine hohe Belastung, Verschleißfestigkeit und hohe Luftdichtheit erfordern, wie z. B. das Bett, die Basis und den Rahmen schwerer Werkzeugmaschinen, Schermaschinen, Pressen und Drehautomaten. Hochdruck-Hydraulikteile, Kolbenringe, Zahnräder, Nocken und Buchsen mit großen Kräften, Kurbelwellen, Zylinderblöcke, Zylinderlaufbuchsen und Zylinderköpfe großer Motoren usw.