Legierungen auf Eisenbasis mit mehr als 12 % Chrom werden als Edelstahlguss bezeichnet.
Die grundlegendsten Eigenschaften von Edelstahl sind seine Rostbeständigkeit unter atmosphärischen Bedingungen und seine Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen flüssigen Medien. Die Bedeutung von Edelstahl: Edelstahl ist ein allgemeiner Begriff für Edelstahl und säurebeständigen Stahl. Unter Edelstahl versteht man Stahl, der gegen schwach korrosive Medien wie Atmosphäre, Dampf und Wasser beständig ist, während sich unter säurebeständigem Stahl Stahl versteht, der gegen chemisch korrosive Medien wie Säure, Alkali und Salz beständig ist. Es gibt einen großen Unterschied zwischen Edelstahl und säurebeständigem Stahl im Legierungsgrad. Obwohl Edelstahl rostfrei ist, ist er nicht unbedingt säurebeständig; während säurebeständiger Stahl im Allgemeinen rostfrei ist. Ein hochlegierter Stahl, der Korrosion in der Luft oder chemisch korrosiven Medien widerstehen kann. Edelstahl hat eine schöne Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es bedarf keiner Oberflächenbehandlung wie etwa einer Beschichtung, sondern bringt die inhärenten Oberflächeneigenschaften von Edelstahl voll zur Geltung. Es handelt sich um eine Stahlsorte, die in vielerlei Hinsicht verwendet wird und üblicherweise als Edelstahl bezeichnet wird. Aus metallografischer Sicht bildet sich auf der Oberfläche ein sehr dünner Chromfilm, da Edelstahl Chrom enthält. Dieser Film isoliert den Sauerstoff, der in den Stahl eindringt, und spielt eine Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, muss der Stahl mehr als 12 % Chrom enthalten.
Marke (GB 1220 | Wärmebehandlung ℃ | Zugversuch | Härtetest | |||||
002 MPa | 0b MPa | 8s % | ψ % | HB | HRB | HV | ||
Nicht mehr als | ||||||||
1Cr17Mn6Ni5N | Feste Lösung 1010-1120, schnelle Abkühlung | 275 | 520 | 40 | 45 | 241 | 100 | 253 |
1Cr18Mn8Ni5N | Feste Lösung 1100–1150, schnelle Abkühlung | 275 | 520 | 40 | 45 | 207 | 95 | 218 |
1Cr18Mn10Ni5Mo3N | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 345 | 685 | 45 | 65 | |||
1cr17Ni7 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni9 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni9 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni98e | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni9(304) | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Cr19Ni10(304L) | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr19Ni9N | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 275 | 550 | 35 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Cr19Ni10NbN | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 345 | 685 | 35 | 50 | 250 | 100 | 260 |
00Cr18Ni10N | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
1Cr18Ni12(305) | Feste Lösung 1030–1050, schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr23Ni13(309S) | Feste Lösung 1030–1180, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr25Ni20(310S) | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr17Ni12Mo2(316) | Feste Lösung 1000–1100, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | Feste Lösung 1010-1120, schnelle Abkühlung | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | Feste Lösung 1000–1100, schnelle Abkühlung | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
00Cr17Ni14Mo2(316L) | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr17Ni12Mo2N(316N) | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 275 | 550 | 35 | 50 | 187 | 95 | 200 |
00Cr17Ni13Mo2N | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 217 | 90 | 220 |
00Cr18NI14Mo2Cu2 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 177 | 400 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr19Ni13Mo3 | Feste Lösung 1010-1150, schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Cr19Ni13Mo3 | Feste Lösung 1000–1100, schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | Feste Lösung 1 000-1100, schnelle Abkühlung | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni12Mo3T | Lösung 1030-1180 schnelle Abkühlung | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni16Mo5 | Lösung 920-1150 schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 45 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni9T | Lösung 920-1150 schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni10Ti(321) | Lösung 980-1150 schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni11Nb(347) | Lösung 1010-1150 schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni9Cu3 | Lösung 1010-1150 schnelle Abkühlung | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni138i4 | Lösung 950-1100 schnelle Abkühlung | 205 | 520 | 40 | 60 | 207 | 95 | 218 |
0Cr26Ni5Mo2 | Lösung 930-1050 schnelle Abkühlung | 390 | 690 | 18 | 40 | 277 | 29 | 292 |
1Cr18Ni11Si4AITi | Lösung 920-1150 schnelle Abkühlung | 440 | 715 | 25 | 40 | |||
00Cr18NI5Mo3SI2 | Feste Lösung 1000–1100, schnelle Abkühlung | 390 | 590 | 20 | 40 | 30 | 300 |
Tabelle: Tabelle mit häufig verwendeten mechanischen Eigenschaften von Edelstahl
Stahl Nr. | Inländische Nummer | Gehalt jeder chemischen Komponente (%) | |||||||||||
C | Cr | In | Von | Mn | Und | S | Mo | P | Al | Cu | Fe | ||
304 | 0Cr19Ni9 | ≤0,08 | 18.0-20.0 | 8,0~10,5 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | Marge | ||||
304L | 00Cr19Ni11 | 50.03 | 18,0~20,0 | 9,0 ~ 13,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | Marge | ||||
309S | 0Cr23Ni13 | ≤0,08 | 22,0 ~ 24,0 | 12,0 ~ 15,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | Marge | ||||
316 | 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0,08 | 16.0~18.0 | 10,0~14,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0 ~ 3,0 | 60.045 | Marge | |||
316L | 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 12,0-15,0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0 ~ 3,0 | ≤0,045 | Marge | |||
321 | 1Cr18Ni9Ti | ≤0,12 | 17.0~19.0 | 8.00–11.0 Uhr | ≥5X0 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | Marge | |||
322 | ≤0,12 | 16,0 ~ 18,0 | 6.00~8.00 | 1.00 | ≤2,00 | 1.00 | ≤0,030 | ≤0,045 | 1.00 | Marge | |||
332 | ≤0,08 | 19,0 ~ 23,0 | 30,0~40,0 | ≤0,60 | ≤2,00 | ≤0,75 | ≤0,030 | E0.040 | 50.60 | Marge | |||
430 | 1Cr17 | E0.12 | 16,0 ~ 18,0 | E0,60 | — | 1.00 | ≤0,75 | ≤0,030 | ≤0,035 | Marge | |||
430LX | 1Cr17 (Ferrit) | ≤0,03 | 16,0 ~ 19,0 | ≤0,60 | 0,1~1,0 | ≤1,00 | E0,75 | ≤0,030 | E0.040 | Marge | |||
England 6 0 0 | 50.15 | 14,0~17,0 | ≥72,0 | 61.00 | 60.50 | 60.015 | 50.50 | 6~10 | |||||
England 8 0 1 | ≤0,05 | 20.50 | 32.0 | 1.10 | 0.15 | Marge | |||||||
England 8 2 5 | 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | 50.02 | 19,5~23,5 | 38,0 ~ 46,0 | 0,6~1,2 | 51.00 | 60.50 | ≤0,030 | 2,5~3,5 | ≤0,20 | 1,5~3,0 | 22,0 Min | |
England 8 4 0 | ≤0,08 | 18,0 ~ 22,0 | 18.0~22.0 | 1.00 | 1.00 | ≤0,60 | Marge | ||||||
334 | ≤0,08 | 18,0 ~ 22,0 | 18,0 ~ 22,0 | ≤0,60 | ≤2,00 | 50.75 | ≤0,030 | 60.040 | 60.60 | Marge | |||
NAS840 | ≤0,08 | 18.0~22.0 | 18.0~22.0 | ≤0,60 | Marge | ||||||||
310S | 0Cr25Ni20 | 50.08 | 24,0 ~ 26,0 | 19,0~22,0 | ≤2,00 | 1.50 | ≤0,030 | 50.045 | Marge | ||||
840REP | 0.08 | 24,0 ~ 26,0 | 19,0~22,0 | Marge | |||||||||
England 8 0 0 | 1Cr21Ni33AlTi | 50.10 | 19.0-23.0 | 30,0-35,0 | 0.40 | 51.50 | ≤1,00 | 50.015 | 0,15~0,6 | 50.75 | 39,5 Min | ||
NAS800 | ≤0,10 | 19.0-23.0 | 30,0~35,0 | 0,15-0,6 | Marge |
China GB1220-92[84] GB3220-92[84] | Japan JIS | USA AISI UNS | Großbritannien BS 970 Teil 4 BS 1449 Teil 2 | Deutschland DIN 17440 DIN 17224 | Frankreich NFA35-572 NFA35-576~582 NFA35-584 | Ehemalige Sowjetunion TOCT5632 |
1Cr17Mn6Ni5M | SUS201 | 201 | ||||
1Cr18Mn8Ni5X | SUS202 | 202 | 12×17.T9AH4 | |||
S20200 | 284S16 | |||||
2Cr13Mn9Ni4 | -- | -- | -- | |||
1Cr17Ni7 | SUS301 | 301 | ||||
S30100 | 301S21 | X12CrNi177 | Z12CN17.07 | |||
1Cr17Ni8 | SUS301J1 | X12CrNi177 | —- | |||
1Cr18Ni9 | SUS302 | 302 | 302S25 | X12CrNi188 | Z10CN18.09 | 12X18H9 |
1Cr18Ni9Si3 | SUS302B | 302B | ||||
YICr18Ni9 | SUS303 | 303 | 303S21 | X12CrNiS188 | Z10CNF18.09 | |
Y1Cr18Ni9Se | SUS303Se | 303Se | 303S41 | -- | ||
0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | 304S15 | X2CrNi89 | Z6CN18.09 | 08×18B10 |
00Cr19Ni10 | SUS304L | 304L | 304S12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18H11 |
0Cr19Ni9N | SUS304N1 | 304N | 25CN18.09A2 | |||
00Cr19Ni10NbN | SUS304N | XM21 | ||||
00Cr18Ni10X | SUS304LN | X2CrNiN1810 | 22CN18.10N | |||
1Cr18Ni12 | SUS305 | S30500 | 305S19 | X5CrNi1911 | Z8CN18.12 | 12X18H12T |
[0Cr20Ni10] | SUS308 | 308 | -- | |||
0Cr23Ni13 | SUS309S | 309S | ||||
0Cr25Ni20 | SUS310S | 310S | ||||
0Cr17Ni12Mo2N | SUS315N | 316N.S31651 | - | -- | ||
0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | 316S16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | 08×17H12M2T |
00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 316L | 316S12 | X2CrNiMo1812 | 22CND17.12 | 03×17H12M2 |
0Cr17Ni12Mo2N | SUS316N | 316N | - | |||
00Cr17Ni13Mo2N | SUS316LN | X2CrNiMoN1812 | 22CND17.12N | |||
0Cr18Ni12Mo2Ti | - | -- | 320S17 | X10CrNiMo1810 | Z6CND17.12 | |
0Cr18Ni14Mo2Cu2 | SUS316J1 | - | ||||
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | SUS316J1L | -- | -- | |||
0Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | - | - | ||
1Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | ||||
0Cr19Ni13Mo3 | SUS317 | 317 | 317S16 | 08X17H15M3T | ||
00Cr19Ni13Mo3 | SUS317L | 317L | 317S12 | X2CrNiMo1816 | 03X16H15M3 | |
0Cr18Ni16Mo5 | SUS317J1 | - | - | |||
0Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08X18H10T | |
1Cr18Ni9Ti | 12X18H20T | |||||
0Cr18Ni11Nb | sUS347 | 347 | 347S17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08X18H12B |
0Cr18Ni13Si4 | SUSXM15J1 | XM15 | ||||
0Cr18Ni9Cu3 | SUSXM7 | XM7 | - | Z6CNU18.10 | -- | |
1Cr18Mn10NIMo3N | = | - | ||||
1Cr18Ni12Mo2Ti | -- | 320S17 | X10CrNiMoTi1810 | Z8CND17.12 | -- | |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | -- | S31500 | 3RE60() | |||
0Cr26Ni5Mo2 | sUS329J1 | -- | - | |||
1Cr18Ni11Si4A1Ti | - | -- | -- | |||
1Cr21Ni5Ti | -- | -- | -- | -- | ||
0Cr13 | SUS410S | S41000 | X7Cr13 | 26C13 | 08X13 | |
1Cr13 | sUS410 | 410 | 410S21 | X10Cr13 | 212Cr13 | 12X13 |
2Cr13 | SUS420J1 | 420 | 420S29 | X20Cr13 | Z20Cr13 | 30X13 |
-- | S4200 | 420S27 | -- | |||
3Cr13 | SUS420J2 | -- | 420S45 | 14X17H2 |
3Cr13Mo | ||||||
3Cr16 | SUS429J1 | -- | -- | - | - | -- |
1Cr17Ni2 | SUS431 | 431 | 431S29 | X22CrNi17 | 215CN-02 | |
7Cr17 | SUS440A | 440A | -= | - | -- | |
11Cr17 | SUS440C | 440 °C | 95X18 | |||
8Cr17 | SUS440B | 44013 | - | - | - | |
1Cr12 | - | - | - | -- | -- | |
4Cr13 | SUS420J2 | = | X4DCr13 | Z40C13 | ||
9Cr18 | SUS440C | 440 °C | X105CrMo17 | Z100CD17 | - | |
9Cr18Mo | SUS4400 | 440 °C | -- | -- | ||
9Cr18MoV | SUS440B | 440B | X90CrMoV18 | Z6CN17.12 | ||
0Cr17Ni4Cu4Nb | SUS630 | 630 | -- | |||
0Cr17Ni7A1 | SUS631 | 631 | 09X17H710 | |||
-- | S17700 | X7CrNiA1177 | Z8CNA17.7 | |||
0Cr15Ni7Mo2A1 | - | 632 | ||||
- | S15700 | -- | Z8CND15.7 | |||
00Cr12 | SUS410 | = | ||||
0Cr13A1[00Cr13A1] | SUS405 | 405 | -- | -- | -- | - |
-- | -- | S40500 | 405S17 | X7CrA113 | 26CA13 | |
1Cr15 | SUS429 | 429 | -- | -- | - | -- |
1Cr17 | SUS430 | 430 | -- | -- | 12X17 | |
-- | S43000 | 430S15 | X8Cr17 | 28C17 | ||
[Y1Cr17] | SUS430F | 430F | —— | - | ||
-- | S43020 | X12CrMoS17 | 210CF17 | -- | ||
00Cr17 | SUS430LX | - | -- | - | ||
1Cr17Mo | SUS434 | 434 | -- | - | ||
-- | S43400 | 434S19 | X6CrMo17 | 28CD17.01 |
00Cr17Mo | SUS436L | -- | -- | |||
00Cr18Mo2 | SUS444 | |||||
00Cr27Mo | SUSXM27 | XM27 | ||||
S44625 | Z01CD26.1 | |||||
00Cr30Mo2 | SUS447J1 | - | ||||
1Cr12 | SUS403 | 403,S40300 | 403S17 | - | ||
1Cr13Mo | SUS410J1 | -- |
Edelstahl wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, hoher Festigkeit, Umweltschutz und Ungiftigkeit in vielen Bereichen häufig verwendet. Im Folgenden sind die Hauptanwendungsbereiche von Edelstahl aufgeführt:
1) Baubereich:
1.1. Strukturmaterialien: Edelstahl kann beim Bau von Flach- und Hochhäusern, Bildungs- und Krankenhausgebäuden, Stadien, Bahnhöfen und anderer Infrastruktur verwendet werden. Seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem idealen Material, das der Schwerkraft und Umweltkorrosion standhält.
1.2. Dekorationselemente: Zierleisten, Sockelleisten, Kanten usw. aus Edelstahl werden häufig bei der Innen- und Außendekoration von Gebäuden verwendet. Sie sind nicht nur schön, sondern auch leicht zu pflegen und zu reinigen.
2) Transportbereich:
2.1. Automobilbau: Stahl macht mehr als 50 % des Gewichts gewöhnlicher Autos aus, wobei fortschrittlicher hochfester Stahl (AHSS) aufgrund seiner leichten, energiesparenden und umweltfreundlichen Eigenschaften häufig im Fahrzeugbau verwendet wird. Für Teile wie Karosserie, Tür, Motor, Getriebe, Lenkung, Aufhängung, Radachse und Innenraum werden unterschiedliche Stahlsorten verwendet.
2.2. Andere Transportwerkzeuge: Edelstahl wird auch häufig bei der Herstellung von Transportwerkzeugen wie Lastkraftwagen, Zügen und Schiffen verwendet und bietet strukturelle Unterstützung und dekorative Funktionen.
3) Energiefeld:
3.1. Infrastruktur: Edelstahl spielt eine wichtige Rolle beim Bau von Infrastruktur in Energiebereichen wie Kernenergie, Windenergie, Elektrizität und Erdgas. Beispielsweise wird es in Offshore-Plattformen, Erdbau- und Steinbruchgeräten, Kränen und Gabelstaplern sowie anderen Geräten für den Rohstoffabbau eingesetzt.
3.2. Übertragungsausrüstung: Edelstahl wird auch bei der Herstellung und Installation von Ausrüstung wie Öl- und Gasbrunnen und -plattformen, Pipelines, Kraftwerksturbinenkomponenten, Strommasten, Windkraftanlagen, Übertragungstürmen usw. verwendet.
4) Verpackungsbereich:
4.1. Ladungsschutz: Verpackungsmaterialien aus Edelstahl können Waren vor Wasser, Luft und Licht schützen und sind leicht zu recyceln und wiederzuverwenden und erfüllen so die Anforderungen des Umweltschutzes.
4.2. Lebensmittel- und Getränkebehälter: Edelstahl wird häufig bei der Herstellung von Lebensmittel- und Getränkebehältern wie Dosen, Flaschenverschlüssen usw. verwendet, um die Sicherheit und Hygiene von Lebensmitteln zu gewährleisten.
5) Haushaltsgeräte und Küchenutensilien:
5.1. Haushaltsgeräte: Edelstahl ist eines der wichtigsten Materialien für die Herstellung von Haushaltsgeräten. Beispielsweise bestehen die Innenstruktur und das Gehäuse von Geräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Öfen und Mikrowellenherden häufig aus Edelstahl.
5.2. Küchenutensilien: Töpfe, Wasserkocher, Spülbecken, Haken und andere Küchenutensilien aus Edelstahl sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, einfachen Reinigung und Korrosionsbeständigkeit beliebt.
6) Maschinenbau:
6.1. Mechanische Teile: Edelstahl wird auch häufig im Maschinenbau eingesetzt. Beispielsweise bestehen Turbinenschaufeln und mechanische Teile häufig aus Edelstahl.
6.2. Medizinische Geräte: Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Hygiene wird Edelstahl auch häufig bei der Herstellung medizinischer Hilfsmittel wie Skalpelle, Nadeln, Stents, Katheter usw. verwendet.
7) Andere Bereiche:
7.1. Haushaltsgegenstände: Edelstahl wird auch häufig in Haushaltsgegenständen wie Kleiderbügeln, Handtuchhaltern, Haken, Schließfächern usw. verwendet, um die Qualität und Zweckmäßigkeit von Einrichtungsgegenständen zu verbessern.
7.2. Chemische Ausrüstung: Edelstahl wird auch häufig in chemischen Ausrüstungen verwendet, beispielsweise bei der Herstellung und Installation von Reaktoren, Lagertanks und anderen Geräten.