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Was ist der Edelstahl-Silica-Sol-Feinguss?
2023-07-08
Edelstahl-Kieselsäure-Feinguss, auch bekannt als Wachsausschmelzguss aus rostfreiem Stahl, ist ein Präzisionsgussverfahren zur Herstellung komplexer und komplizierter Edelstahlkomponenten mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit. Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Schifffahrts- und Energiebranche.
Hier ein Überblick über den Ablauf:
Mustererstellung: Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Wachs- oder Kunststoffmusters, das die gewünschte Form der endgültigen Edelstahlkomponente nachbildet. Dieses Muster wird typischerweise im Spritzguss- oder 3D-Druckverfahren hergestellt.
Zusammenbau: Anschließend werden mehrere Wachsmodelle an einem Angusssystem befestigt, das aus einem Netzwerk von Kanälen und Kanälen besteht. Das Angusssystem ermöglicht den Fluss von geschmolzenem Metall und die Entfernung von Luft während des Gießvorgangs.
Schalenformen: Die Wachsmodellbaugruppe wird in eine Keramikaufschlämmung getaucht und anschließend mit feinem Quarzsand beschichtet. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um eine Keramikhülle um das Wachsmodell aufzubauen. Anschließend lässt man die Schale trocknen und aushärten.
Entparaffinieren: Die Keramikschalenform wird auf eine hohe Temperatur erhitzt, wodurch das Wachs schmilzt und ausläuft. Dieser Schritt wird als Entparaffinierung bezeichnet und hinterlässt einen Hohlraum, der mit geschmolzenem Edelstahl gefüllt wird.
Vorwärmen: Sobald das Wachs entfernt ist, wird die Keramikschale vorgewärmt, um verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Festigkeit zu erhöhen.
Gießen: Die vorgewärmte Keramikschale wird in einen Gießkolben gegeben und geschmolzener Edelstahl wird durch das Angusssystem in die Schale gegossen. Der Edelstahl füllt den Hohlraum und nimmt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an.
Abkühlen und Erstarren: Nachdem die Form gefüllt ist, lässt man sie abkühlen und der Edelstahl erstarrt und bildet die gewünschte Form. Der Abkühlvorgang kann durch den Einsatz von Kühlmedien oder durch die Platzierung der Form in einer kontrollierten Kühlumgebung beschleunigt werden.
Entfernen der Schale: Sobald der Edelstahl erstarrt und abgekühlt ist, wird die Keramikschale zerbrochen oder sandgestrahlt, wodurch die Metallkomponente freigelegt wird.
Endbearbeitung: Die gegossene Edelstahlkomponente wird verschiedenen Endbearbeitungsvorgängen wie Schleifen, Schmirgeln, maschineller Bearbeitung und Polieren unterzogen, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und alle nach dem Guss erforderlichen Modifikationen zu erreichen.
Edelstahl-Kieselsäure-Feingussbietet mehrere Vorteile, darunter hohe Maßgenauigkeit, komplexe Designmöglichkeiten, hervorragende Oberflächengüte und die Möglichkeit, komplexe Formen mit dünnen Wänden herzustellen. Es wird häufig gewählt, wenn die Anforderungen hochwertige Edelstahlkomponenten mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien erfordern.
Hier ein Überblick über den Ablauf:
Mustererstellung: Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Wachs- oder Kunststoffmusters, das die gewünschte Form der endgültigen Edelstahlkomponente nachbildet. Dieses Muster wird typischerweise im Spritzguss- oder 3D-Druckverfahren hergestellt.
Zusammenbau: Anschließend werden mehrere Wachsmodelle an einem Angusssystem befestigt, das aus einem Netzwerk von Kanälen und Kanälen besteht. Das Angusssystem ermöglicht den Fluss von geschmolzenem Metall und die Entfernung von Luft während des Gießvorgangs.
Schalenformen: Die Wachsmodellbaugruppe wird in eine Keramikaufschlämmung getaucht und anschließend mit feinem Quarzsand beschichtet. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um eine Keramikhülle um das Wachsmodell aufzubauen. Anschließend lässt man die Schale trocknen und aushärten.
Entparaffinieren: Die Keramikschalenform wird auf eine hohe Temperatur erhitzt, wodurch das Wachs schmilzt und ausläuft. Dieser Schritt wird als Entparaffinierung bezeichnet und hinterlässt einen Hohlraum, der mit geschmolzenem Edelstahl gefüllt wird.
Vorwärmen: Sobald das Wachs entfernt ist, wird die Keramikschale vorgewärmt, um verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Festigkeit zu erhöhen.
Gießen: Die vorgewärmte Keramikschale wird in einen Gießkolben gegeben und geschmolzener Edelstahl wird durch das Angusssystem in die Schale gegossen. Der Edelstahl füllt den Hohlraum und nimmt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an.
Abkühlen und Erstarren: Nachdem die Form gefüllt ist, lässt man sie abkühlen und der Edelstahl erstarrt und bildet die gewünschte Form. Der Abkühlvorgang kann durch den Einsatz von Kühlmedien oder durch die Platzierung der Form in einer kontrollierten Kühlumgebung beschleunigt werden.
Entfernen der Schale: Sobald der Edelstahl erstarrt und abgekühlt ist, wird die Keramikschale zerbrochen oder sandgestrahlt, wodurch die Metallkomponente freigelegt wird.
Endbearbeitung: Die gegossene Edelstahlkomponente wird verschiedenen Endbearbeitungsvorgängen wie Schleifen, Schmirgeln, maschineller Bearbeitung und Polieren unterzogen, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und alle nach dem Guss erforderlichen Modifikationen zu erreichen.
Edelstahl-Kieselsäure-Feingussbietet mehrere Vorteile, darunter hohe Maßgenauigkeit, komplexe Designmöglichkeiten, hervorragende Oberflächengüte und die Möglichkeit, komplexe Formen mit dünnen Wänden herzustellen. Es wird häufig gewählt, wenn die Anforderungen hochwertige Edelstahlkomponenten mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien erfordern.
