​Vergleich von Gussteilen und Edelstahl-Schmiedeteilen!

Vergleichen Sie die Unterschiede zwischen Gussteilen undSchmiedeteile aus Edelstahl:

1. Gussteile haben eine gute Verschleißfestigkeit und Stoßdämpfungsfunktion. Da der Graphit im Gusseisen die Schmierung und Ölspeicherung begünstigt, weisen die rauen Teile eine gute Verschleißfestigkeit auf. Ebenso verfügt Grauguss aufgrund des Graphitgehalts über eine bessere Stoßdämpfung als Stahl. .

2. Die Leistung des Gussprozesses ist gut. Da Grauguss einen hohen Kohlenstoffgehalt hat und der eutektischen Zusammensetzung nahe kommt, weist es einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, eine gute Fließfähigkeit und eine geringe Schrumpfung auf und eignet sich daher zum Gießen komplexer Strukturen oder dünnwandiger Gussteile. Darüber hinaus kann es aufgrund von Graphit beim Schneiden leicht zu Spanbrüchen kommen, sodass die Bearbeitbarkeit von Grauguss besser ist als die von Stahl.

3. Die strukturelle Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl können nach dem Schmieden verbessert werden. Nachdem die Gussstruktur durch Warmbearbeitung im Schmiedeverfahren aufgrund der Verformung und Rekristallisation von Edelstahl verformt wurde, verändern sich die ursprünglichen groben Dendriten und säulenförmigen Körner in eine gleichachsige Rekristallisationsstruktur mit feineren Körnern und einheitlicher Größe, was die ursprüngliche Entmischung und Rekristallisation verursacht im Stahlbarren. Durch das Verdichten und Verschweißen von Porosität, Poren, Schlackeneinschlüssen usw. wird die Struktur kompakter und die Plastizität sowie die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert.

4. Die mechanischen Eigenschaften von Gussstücken sind schlechter als die von Schmiedestücken aus demselben Material. Der Schmiedeprozess kann jedoch die Kontinuität der Metallfaserstruktur gewährleisten, die Faserstruktur des Schmiedestücks im Einklang mit der Form des Schmiedestücks halten und sicherstellen, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer aufweisen. Zum Einsatz kommen Präzisionsgesenkschmieden, Kaltfließpressen, Warmfließpressen und andere Verfahren. Die hergestellten Schmiedestücke sind von Gussstücken nicht zu übertreffen.

Ob Gussteile oder Schmiedeteile aus Edelstahl, sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil der mechanischen Fertigung. Bei der mechanischen Fertigung werden entsprechend den unterschiedlichen Produkteigenschaften die entsprechenden Guss- oder Schmiedeteile ausgewählt. Nur wenn wir die Rolle von Guss- oder Schmiedeteilen voll ausschöpfen, können wir perfekte mechanische Produkte herstellen. .

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Gussteile sind für uns keine Unbekannten, und die Anwendung von Gussteilen hat eine lange Geschichte. In der Antike verwendeten die Menschen Abgüsse zur Herstellung von Münzen, Waffen, Werkzeugen und einigen Alltagsgegenständen. In der heutigen Zeit werden Gussteile jedoch hauptsächlich als Rohlinge für Maschinenteile oder direkt als Maschinenteile verwendet. Gussteile machen einen zunehmenden Anteil mechanischer Produkte aus, und ihre Verwendung nimmt von Jahr zu Jahr zu. Auch die Formen und Sorten der Gussteile ändern sich ständig. Castings sind nach und nach aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken. Gussteile können in verschiedenen Situationen verwendet werden, beispielsweise für Türgriffe, Türschlösser und kleine Wasserleitungen.

Gussteile verfügen über hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften. Sie können verschiedene umfassende Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Härte und Zähigkeit aufweisen. Sie können auch eine oder mehrere besondere Eigenschaften aufweisen, wie z. B. Verschleißfestigkeit, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. .

Der Gewichts- und Größenbereich der Gussteile ist sehr breit, das leichteste wiegt nur wenige Gramm, das schwerste kann 400 Tonnen erreichen, die dünnste Wandstärke beträgt nur 0,5 mm, das dickste kann 1 Meter überschreiten und die Länge kann variieren von wenigen Millimetern bis über zehn Metern. Es kann die Nutzungsanforderungen verschiedener Industriezweige erfüllen.