Vor- und Nachteile des Schalenformgusses

Schalenformgussist ein Gießverfahren, bei dem eine Mischung aus hochfestem duroplastischem Quarzsand oder Zirkonsand und Harz verwendet wird, um eine dünne Schalenform zu bilden und diese zu gießen. 

Der Schalenformguss bietet vor allem folgende Vorteile:

1.Geringe Investitionen in die Ausrüstung und kleine Stellfläche. Der Schalenformguss erfordert weniger Ausrüstung und Platz als herkömmliche Gussverfahren.

2. Bequeme Produktion und hohe Produktionseffizienz. Der Prozessablauf des Schalenformgusses ist relativ einfach und kann die Produktionseffizienz verbessern.

3. Die Gussteile sind von guter Qualität. Im Schalenformguss hergestellte Gussteile zeichnen sich durch eine hohe Oberflächengüte, hohe Maßhaltigkeit und gute Materialeigenschaften aus.

4. Geringe Umweltverschmutzung. Der Produktionsstandort für Schalenformguss weist weniger Staub, weniger Lärm und weniger Umweltverschmutzung auf.

5.Geeignet für Gussteile mit komplexen Formen.Schalenformgusseignet sich besonders für die Herstellung von Gussteilen aus verschiedenen Legierungen mit großen Losgrößen, hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit, dünnen Wänden und komplexen Formen.

Allerdings hat der Schalenformguss auch einige Nachteile:

1. Die Kosten sind höher. Das beim Maskenformguss verwendete Harz ist teuer und die Schablone muss präzise bearbeitet werden, was zu höheren Kosten führt.

2.Produzieren Sie einen stechenden Geruch. Beim Gießen kann ein stechender Geruch entstehen, der die Förderung und Anwendung des Schalenformgusses in gewissem Maße einschränkt.

3.Hohe technische Anforderungen. Beim Kokillengießen werden hohe Anforderungen an die Betriebstechnik und die Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Staubentfernung gestellt.

Zusätzlich,Schalenformgussist möglicherweise nicht so luftdurchlässig wie einige andere Gussverfahren, was möglicherweise zu einer ungleichmäßigen Gussqualität oder erhöhten Ausschussraten führt.