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China Ni-Resist-Sphäroguss Fabrik
Es gibt zwei Familien austenitischer Ni-Resist-Gusseisen. Dies sind die Standard- oder Flockengraphitlegierungen und die duktilen oder kugelförmigen Graphitlegierungen. Im Laufe der Zeit gewinnen die kugelförmigen Sorten aufgrund ihrer höheren Festigkeit, Duktilität und Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen immer mehr an Bedeutung.
Ni-Resist-Sphäroguss ist eine spezielle Art von Sphäroguss mit einem hohen Nickelanteil, typischerweise über 20 %. Diese einzigartige Legierungszusammensetzung verleiht Ni-Resist-Sphäroguss eine hervorragende Leistung und ein breites Anwendungsspektrum.
Überlegene Leistung:
Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Nickelgehalt verleiht diesem Material eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sodass es auch in rauen Umgebungen eine stabile Leistung behält.
Verschleißfestigkeit: Ni-Resist-Sphäroguss weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf und eignet sich daher für die Herstellung von Teilen, die eine langfristige Nutzung und häufigen Verschleiß erfordern.
Festigkeit und Härte: Im Vergleich zu gewöhnlichem Sphäroguss weist Ni-Resist-Sphäroguss eine höhere Festigkeit und Härte auf, sodass es größeren Belastungen und Drücken standhalten kann.
Breite Anwendungen:
Automobilindustrie: Bei der Herstellung von Teilen für Automobilmotoren wird Ni-Resist-Sphäroguss häufig bei der Herstellung kritischer Komponenten wie Zylinderlaufbuchsen, Kurbelwellen und Nockenwellen verwendet.
Maschinenbau: Im Maschinenbau wird Ni-Resist-Sphäroguss häufig zur Herstellung von Zahnrädern, Lagergehäusen, Rollen und anderen Teilen verwendet, um deren Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Luft- und Raumfahrt: Im Luft- und Raumfahrtbereich wird Ni-Resist-Sphäroguss zur Herstellung von Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten und anderen kritischen Komponenten verwendet, die bei hohen Temperaturen und Drücken arbeiten.
Chemische Zusammensetzung von kugelförmigen Graphit-Ni-Resist-Legierungen, %
|
Allgemeiner Name |
Ni |
Cr |
Si |
Cu |
Mn |
C max |
Andere |
|
NiResist D-2W |
18.0-22.0 |
1,75-2,25 |
1,0-3,0 |
0,5max |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiResist D-2V |
18.0-22.0 |
1,50-2,00 |
1,5-2,2 |
0,5max |
0,5-1,5 |
3 |
12-20Nb |
|
NiResist D-2B |
18.0-22.0 |
2,75-4,0 |
1,5-3,0 |
0,5max |
0,70-1,25 |
3 |
- |
|
NiCrosist Sphaeroidal D-2C |
18.0-22.0 |
1,0-2,5 |
4,5-5,5 |
0,5max |
0,5-1,5 |
3 |
- |
|
NiResist D-2M |
21.0-24.0 |
0,5max |
1,0-3,0 |
0,5max |
1,8-2,4 |
2.9 |
- |
|
NiResist D-3A |
22.0-24.0 |
0,2max |
1,5-2,5 |
0,5max |
3,75-4,50 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-3 |
28,0-32,0 |
1,0-1,5 |
1,0-2,8 |
0,5max |
1,0max |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4A |
28,0-32,0 |
2,5-3,5 |
1,0-2,8 |
0,5max |
1,0max |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4AA |
29,0-32,0 |
1,5-2,5 |
4,0-6,0 |
0,5max |
0,5-1,5 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-428 |
0-32,0 |
4,5-5,5 |
5,0-6,0 |
0,5max |
1,0max |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4B |
0-36,0 |
0,1 max |
1,0-2,8 |
0,5max |
1,0max |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5B |
34,0-36,0 |
2,0-3,0 |
1,0-2,8 |
0,5max |
1,0max |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5S |
34,0-37,0 |
1,15-2,25 |
4,9-5,5 |
0,5max |
1,0max |
2.3 |
- |
|
NiResist D-6 |
12,0-14,0 |
0,2max |
2,0-3,0 |
0,5max |
6,0-7,0 |
3 |
- |
Mechanische Eigenschaften von kugelförmigen Graphit-Ni-Resist-Legierungen
|
Legierung |
Zugfestigkeit MPa (ksi) |
Streckgrenze 0,2 % Offset MPa(ksi) |
Dehnung % |
Elastizitätsmodul MPa(ksi)x10³ |
Charpy-Schlagkraft kg-m(ft-lb) |
Brinell-Härte |
|
Ni-Resist D-2 |
370–480 (53–69) |
210–250 (30–36) |
7-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2W |
370–480 (53–69) |
210–250 (30–36) |
8-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-2B |
390–500 (56–71) |
210–260 (30–37) |
7-15 |
112-133 (16-19) |
12 (87) |
150-255 |
|
Nicrosilal Spheronic |
370-440 (53-63) |
210–260 (30–37) |
10-18 |
- |
- |
180-230 |
|
Ni-Resist D-2C |
370–450 (53–64) |
170–250 (24–36) |
20-40 |
85-112 (12-16) |
21-33 (153-240) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-2M |
440–480 (63–69) |
210–240 (30–34) |
25-45 |
120–140 (17–20) |
24-34 (175-248) |
150-180 |
|
Ni-Resist D-3A |
370–450 (53–64) |
210–270 (30–39) |
13-18 |
112-130 (16-19) |
16 (117) |
130-190 |
|
Ni-Resist D-3 |
370–480 (53–69) |
210–260 (30–37) |
7-18 |
92-105 (13-15) |
8 (59) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-4A |
380–500 (54–71) |
210–270 (30–39) |
10-20 |
130–150 (19–21) |
10-16 (73-117) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-4 |
390–500 (56–71) |
240-310 (34-44) |
1-4 |
91 (13) |
- |
170-250 |
|
Ni-Resist D-5 |
370–420 (53–60) |
210–240 (30–34) |
20-40 |
112–140 (16–20) |
20 (145) |
130-180 |
|
Ni-Resist D-5B |
370–450 (53–64) |
210–290 (30–41) |
7-10 |
112-123 (16-18) |
7 (56) |
140-190 |
|
Ni-Resist D-5S |
370–500 (53–71) |
200–290 (29–41) |
10-20 |
110–145 (16–21) |
12-19 (87-138) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-6 |
390–470 (56–67) |
210–260 (30–37) |
15-18 |
140–150 (20–21) |
- |
120-150 |
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Welche Ni-Resist-Typen liefern Sie?
Wir bieten eine Reihe von Ni-Resist-Gusssorten mit Kugelgraphit an, einschließlich der in A439/A439M - 18 spezifizierten. Dazu gehören sowohl ferritische als auch austenitische Varianten, die für eine hohe Korrosions- und Wärmebeständigkeit ausgelegt sind.
Können Sie Ni-Resist-Gussteile nach kundenspezifischen Spezifikationen herstellen?
Ja. Wir können Ni-Resist-Gussteile herstellen, um spezifische chemische und mechanische Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Anpassungen hinsichtlich Wärmeausdehnung, Verschleißfestigkeit oder Betriebstemperatur.
Was ist das maximale Gussgewicht für Ni-Resist-Komponenten?
Abhängig von der Legierungssorte, der Designgeometrie und der beabsichtigten Anwendung können wir Ni-Resist-Gussteile bis zu 60 kg herstellen.
Entsprechen Ihre Ni-Resist-Gussteile anerkannten Standards?
Absolut. Unsere Ni-Resist-Typen werden gemäß A439/A439M-18 und anderen geltenden Spezifikationen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle hergestellt.
In welchen Branchen werden üblicherweise Ni-Resist-Gussteile verwendet?
Ni-Resist-Legierungen werden häufig in den Bereichen Automobil, Pumpen, Schifffahrt und chemische Verarbeitung eingesetzt – insbesondere dort, wo die Beständigkeit gegen Hitze, Korrosion oder Thermoschock von entscheidender Bedeutung ist.
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