Warum wir uns für Silica Sol Feinguss entscheiden?

Das Kieselsol trägt auch den Namen Wasserglas im Allgemeinen. Es wird im Metallgussverfahren als Formkleber verwendet, der mit Sand und verschiedenen anderen Materialien gemischt wird. Das Kieselsol wird sowohl beim Sandguss als auch bei der Kieselsol-Feingusstechnik angewendet. Kieselsol-Feinguss ist eines der gebräuchlichsten Feingussverfahren. Als Formstoff ist Kieselsol temperaturbeständig bis 1800 °C. Ähnlich wie bei anderen Feingussverfahren bestand das Kieselsol-Feingussverfahren hauptsächlich aus Wachsinjektion, Montage, Schalenvorbereitung, Entwachsung, Gießen, Abschneiden, fertigem Guss usw.

Was ist Kieselsolguss?

Im Vergleich zu denHarz-Sandguss, das Kieselsol-Feingussverfahren entwachst in das Hochtemperaturwasser, und die Keramikform besteht aus Wasserglas-Quarzsand. Die Oberflächenqualität des Silikasol-Feingusses ist nicht so gut wie beim Harzguss, aber es ist billiger und es könnte ein größeres Teil hergestellt werden als beim Silikasol-Guss.

Anwendung von Silica Sol Casting

Wegen seiner relativ hohen Produktionskosten wird hauptsächlich Silicasol auf den Präzisionsguss aufgetragen, ergibt aber insgesamt eine sehr feine genaue Abmessung, eine schöne Oberflächenbeschaffenheit und ein sehr gutes Qualitätsergebnis. Einer der anderen Vorteile des Silikasol-Feingusses besteht darin, dass die inneren Defekte wie Porosität, Löcher und Schrumpfung im Vergleich zu anderen Gießverfahren besser kontrolliert werden. Wenn Sie also nach einer Methode suchen, um ein kleines Teil mit hoher Genauigkeit, Oberflächenanforderungen und hoher Korrosionsbeständigkeit herzustellen, und Sie keine Zeit damit verschwenden möchten, darauf zu warten, dass sich die Gussqualität langsam und allmählich verbessert, ist Silikasol-Feinguss sicherlich angesagt Ihre Optionsliste.

Grundeigenschaft von Silica Sol Casting:

• Maßtoleranz ±0,1 mm, CT4~6ï¼

• Oberflächengüte Ra6,3;

• Wandstärke bis 1mm;

• Einheitsgewichtsumfang 0,1 ~ 100 kg;

• die Einheitsgrößenbeschränkung von 0,01 bis 0,5 Metern;

• Grad der Komplexität – sehr komplex;

• Bearbeitung erforderlich - weniger oder keine aufgrund seiner genauen Abmessung;

• Produktionsvorlaufzeit - lang;

• Produktionskosten - hoch.

Einflussfaktor beim Feinguss aus Kieselsol

Der gesamte Prozess des Silikasol-Feingusses umfasst mehr als 40 Verfahren, was komplex ist. Es gibt viele Faktoren, die die Gussqualität beeinflussen.

Es gibt viele Arten von Roh- und Hilfsstoffen wie Kieselsol, Wachs, Zirkonsand, Molybdänpulver, Entschäumer, Netzmittel, Stahl, seltenes Metall usw. Je nach Maschenweite gibt es mehr als 10 Arten von Solen. einschließlich Kieselsol für die Präzisionsgussoberfläche, Kieselsol für die Präzisionsgussrückseite, gewöhnliches Kieselsol, verbessertes Kieselsol, schnell trocknendes Kieselsol und Zirkonoxidpulver. Es ist nicht geeignet, seine Qualität zu kontrollieren, was die Kieselsol-Feingussqualität in unterschiedlichem Maße beeinflusst.

Der Produktionszyklus von Feinguss aus Kieselsol ist lang und es gibt viele unkontrollierbare Faktoren. Im gesamten Prozess dauert nur der Schalenherstellungsprozess 3-5 Tage. Es dauert 6–8 Stunden, um die Oberflächenschale aus Kieselsol zu trocknen, 4–6 Schichten, um die hintere Schale aus Kieselsol zu trocknen, und 8–12 Stunden, um die Schale ohne Kieselsol zu trocknen. Es gibt zu viele unkontrollierbare Faktoren, und bei geringfügigen Abweichungen im Kieselsol-Feingussverfahren werden Defekte gebildet.