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Wie löst man die Schalenausdehnung von Edelstahl-Feingussteilen?
2022-12-19
Bei der Herstellung von Edelstahl-Feingussteilen stoßen wir häufig auf Schalenausdehnungsdefekte. Schalenausdehnungsdefekte werden durch den Volumenerstarrungsmodus des modularen Gusseisenverbündeten und die Graphitisierungsausdehnung im Prozess der eutektischen Umwandlung verursacht. Nachfolgend wird Tongda darüber sprechen, wie wir dieses Problem lösen.
1) Streng kontrollierter Prozess in einem frühen Stadium (Bestandteile des Wachsmaterials, Formen, Schweißposition des Angusses, Aushärten der Beschichtung und Trocknen des Moduls): Wachsanteil entsprechend dem neuen und alten Material jeweils 50%. Formausrüstung ist pneumatisches Druckwachs, elektrisches Heizwachs Spritzpistole und Kontrollwachsmaterialtemperatur zwischen 42-50 °C. Die Schweißstelle des Angusses sollte zugunsten der größten Hot Spots von Edelstahl-Feingussteilen gewählt werden, um den Erstarrungsablauf zu realisieren. Beschichtung mit hochfester Schale , Oberflächenmaterial mit Quarzpulver, Quarzsand, Verstärkungsschicht mit hohem Aluminiumgehalt, hoher Aluminiumoxidsand, Pulverbeschichtungsflüssigkeitsverhältnis beträgt 1: 1, um die Schmier- und Schalenfestigkeit zu erhöhen, 0,05% Tensidbeschichtung hinzufügen.
2) Um die Auswirkungen auf die Entparaffinierung der Expansionsschale zu minimieren, wenden wir den verbesserten Prozess wie folgt an: Entfernen Sie den Wachsstab vor dem Entparaffinieren; Verwenden Sie die Fugenfusionsmethode, nämlich das Gießsystem mit Wasserdampf, schmelzen Sie zuerst das Wachsmaterial oder nehmen Sie den Kerzenhalter und dann im Heißwasserverlust der geschmolzenen Form ist das Ziel, das Wachsmaterial der Schmelze gleichzeitig zu realisieren, um sicherzustellen, dass die Überlaufkanäle des Wachsmaterials nicht verstopft sind.
1) Streng kontrollierter Prozess in einem frühen Stadium (Bestandteile des Wachsmaterials, Formen, Schweißposition des Angusses, Aushärten der Beschichtung und Trocknen des Moduls): Wachsanteil entsprechend dem neuen und alten Material jeweils 50%. Formausrüstung ist pneumatisches Druckwachs, elektrisches Heizwachs Spritzpistole und Kontrollwachsmaterialtemperatur zwischen 42-50 °C. Die Schweißstelle des Angusses sollte zugunsten der größten Hot Spots von Edelstahl-Feingussteilen gewählt werden, um den Erstarrungsablauf zu realisieren. Beschichtung mit hochfester Schale , Oberflächenmaterial mit Quarzpulver, Quarzsand, Verstärkungsschicht mit hohem Aluminiumgehalt, hoher Aluminiumoxidsand, Pulverbeschichtungsflüssigkeitsverhältnis beträgt 1: 1, um die Schmier- und Schalenfestigkeit zu erhöhen, 0,05% Tensidbeschichtung hinzufügen.
2) Um die Auswirkungen auf die Entparaffinierung der Expansionsschale zu minimieren, wenden wir den verbesserten Prozess wie folgt an: Entfernen Sie den Wachsstab vor dem Entparaffinieren; Verwenden Sie die Fugenfusionsmethode, nämlich das Gießsystem mit Wasserdampf, schmelzen Sie zuerst das Wachsmaterial oder nehmen Sie den Kerzenhalter und dann im Heißwasserverlust der geschmolzenen Form ist das Ziel, das Wachsmaterial der Schmelze gleichzeitig zu realisieren, um sicherzustellen, dass die Überlaufkanäle des Wachsmaterials nicht verstopft sind.
3) Kontrollieren Sie streng die Gießtemperatur, die Gießgeschwindigkeit und die Höhe des Gießflüssigkeitsstands von Edelstahl-Feingussteilen, um die Zerstörung der Schale während des Gießvorgangs effektiv zu reduzieren.
Herausgegeben von Santos Wang von Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Vorherige:PO Verfahren für Feinguss
