Was ist beim Edelstahl-Präzisionsguss zu beachten?

Präzisionsguss wird auch Wachsausschmelzguss genannt.Präzisionsgussteile aus Edelstahlsind hochpräzise, ​​kompliziert und liegen nahe am mittleren und späteren Teilestadium. Sie können direkt ohne Bearbeitung oder mit sehr geringer Bearbeitung verwendet werden. Einige Feingussteile (Schmieden mit einer Schablone) wie Turbinentriebwerksschaufeln, magnetische Kacheln usw.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Teilen von Feinguss zu beachten?

1. Da die Metallform und der Kern keine Toleranz aufweisen, sollte die Schmiedeneigung des Gussstücks mäßig größer sein als die der Edelstahl-Präzisionsgussfabrik, um das Entfernen des Gussstücks und das Herausziehen aus der Form zu erleichtern. im Allgemeinen 30–50 % größer.

2. Um die Bildung von Weißeisen nach dem Präzisionsguss zu vermeiden, muss zusätzlich zu wirksamen technischen Maßnahmen die Dicke dünn gehalten werden (einige Materialien betonen, dass bei einer Dicke von etwa 15 mm die Ecken der Gussteile mit gegossen werden müssen Metallformen verwenden.

3. Die Dicke des inneren Hohlraums und der inneren Rippe aus Edelstahl-Präzisionsguss sollte im Allgemeinen 0,6 bis 0,7 der Dicke der Verbindungsfläche betragen. Andernfalls ist es am wahrscheinlichsten, dass der innere Hohlraum (die Rippe) langsam abkühlt und an der Stelle reißt Verbindung der Innen- und Außenwände beim Falten des Gussteils.

4. Da die Metallform die Wärme schnell ableitet, sollte die Mindestdicke des Präzisionsgusses größer sein als die des Sandgusses und die Mindestdicke verschiedener Gusslegierungen und kleiner Gussteile unterschiedlicher Größe.

5. Wenn Sie das Einbettungsmuster unterdrücken möchten, wählen Sie eine profilierte Platte mit einer starken Oberflächengüte auf der Matrize, damit die Oberflächengüte des Einbettungsmusters immer noch relativ hoch ist. Darüber hinaus besteht die Hülle aus speziellem hitzebeständigem Kleber und feuerfestem Isoliermaterial und die feuerfeste Farbe wird auf die Einbettmasse aufgetragen. Die Innenfläche der Spritzgussform, die mit der Metallschmelze in Kontakt kommt, weist eine hohe Oberflächengüte auf. Daher ist die Oberflächengüte von Feingussteilen höher als die von gewöhnlichen Gussteilen, im Allgemeinen bis zu Ra.1,6–3,2 μm.