Feinguss aus Kieselsol, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist eine Präzisionsgusstechnik zur Herstellung komplexer und detaillierter Metallteile. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Bauteilen mit komplizierten Formen, feinen Details und hervorragenden Oberflächengüten.
Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Wachsmusters oder -modells, das eine exakte Nachbildung des gewünschten endgültigen Metallteils darstellt. Dieses Wachsmodell wird typischerweise durch Einspritzen von geschmolzenem Wachs in eine Metallform hergestellt. Mehrere Wachsmuster können an einem Wachsläufersystem befestigt werden, um eine Gruppe zu bilden, die als Wachsbaum bezeichnet wird.
Sobald der Wachsbaum fertig ist, wird er durch Eintauchen in eine Kieselsol-Aufschlämmung mit einer Keramikschale überzogen. Die Aufschlämmung enthält feine Silikatpartikel, die in einem flüssigen Bindemittel suspendiert sind. Nach dem ersten Eintauchen wird der Baum durch Bestreuen oder Sprühen mit einer Schicht aus feuerfestem Material, beispielsweise Stuckgips, überzogen. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, sodass jede Schicht trocknen kann, bevor die nächste aufgetragen wird. Durch die wiederholte Beschichtung wird eine starke Keramikhülle um das Wachsmodell herum aufgebaut.
Sobald die Keramikschale trocken und ausgehärtet ist, wird das Wachs im Inneren herausgeschmolzen und es entsteht ein Hohlraum in der Form des gewünschten Metallteils. Dieser Schritt wird als Entparaffinierung bezeichnet. Die Schale wird typischerweise in einem Ofen oder Autoklaven erhitzt, um das Wachs vollständig zu entfernen.
Anschließend wird die Keramikschale auf eine hohe Temperatur vorgewärmt, um ihre Festigkeit zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen. Anschließend wird geschmolzenes Metall durch ein Angusssystem in den Hohlraum der Keramikschale gegossen. Das Metall füllt den Hohlraum und nimmt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an.
Nachdem sich das Metall verfestigt und abgekühlt hat, wird die Keramikhülle durch verschiedene Methoden wie Vibration, Sandstrahlen oder chemische Auflösung zerbrochen oder entfernt. Anschließend werden die einzelnen Metallteile vom Angusssystem getrennt und eventuelle Reste der Keramikschale entfernt.
Der letzte Schritt besteht darin, die Metallteile fertigzustellen, indem alle rauen Kanten, Grate oder überschüssiges Material entfernt werden. Dies kann Bearbeitung, Schleifen, Polieren oder andere Nachbearbeitungstechniken umfassen, um die gewünschten Spezifikationen und Oberflächenqualität zu erreichen.
Kieselsol-Feinguss wird häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schmuck und Kunstguss eingesetzt. Es bietet mehrere Vorteile, darunter die Fähigkeit zur Herstellung komplexer Formen, hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüten und die Möglichkeit, mit einer Vielzahl von Metallen zu arbeiten, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und Bronze.