Produktionsprozess des Schaumausschmelzverfahrens

Verlorener Schaumguss, auch Verdunstungsmodellguss genannt, ist ein Gießverfahren, bei dem ein Schaummodell verwendet wird, das mit einem feuerfesten Material beschichtet und dann verdampft wird, um einen Formhohlraum zu bilden. Dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung komplexer und komplizierter Formen. Hier finden Sie eine Übersicht über die Produktionsschritte des Schaumausschmelzverfahrens:

Mustererstellung:

Aus expandiertem Polystyrolschaum (EPS) wird ein Schaummuster des Endprodukts erstellt. Dieses Muster ist eine Nachbildung des gewünschten Gusses.

Mustermontage:

Mehrere Schaummodelle werden an einem Angusssystem befestigt, um einen Cluster zu bilden, ähnlich den Wachsmodellen im Feingussverfahren.

Beschichtung:

Der Schaumcluster ist mit einem feuerfesten Material beschichtet, typischerweise einer Mischung aus Sand und einem Bindemittel. Diese Beschichtung bildet eine Hülle um das Schaummuster.

Trocknen:

Lassen Sie die beschichtete Schaumstoffgruppe gründlich trocknen, bevor Sie mit den nächsten Schritten fortfahren.

Vorbereitung des Kolbens:

Der beschichtete Schaumstoffcluster wird in einen Kolben gegeben und der Kolben wird mit ungebundenem Sand oder einem anderen feuerfesten Material gefüllt.

Vibration und Verdichtung:

Der Kolben wird vibriert oder verdichtet, um sicherzustellen, dass der Sand oder das feuerfeste Material alle Hohlräume rund um das beschichtete Schaummuster ausfüllt und so eine kompakte Form entsteht.

Gießen:

Geschmolzenes Metall wird direkt in die Form gegossen. Durch die Hitze des Metalls verdampft oder verbrennt das Schaummodell und hinterlässt einen Hohlraum in der Form des gewünschten Gussstücks.

Erstarrung:

Das geschmolzene Metall füllt den Hohlraum, der durch das verdampfte Schaummodell entsteht, und verfestigt sich, um das endgültige Gussstück zu bilden.

Kühlung:

Das Gussstück kann in der Form vollständig abkühlen und erstarren.

Ausschütteln:

Sobald das Metall erstarrt ist, wird der Guss durch Schütteln oder andere mechanische Mittel aus der Form entfernt. Der Sand und das feuerfeste Material werden zur Wiederverwendung zurückgewonnen.

Fertigstellung:

Die Gussteile können zusätzlichen Endbearbeitungsprozessen wie Schleifen, maschineller Bearbeitung und Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um die gewünschten Endabmessungen und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.

Qualitätskontrolle:

Die fertigen Gussteile werden einer Inspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards und Qualitätsanforderungen entsprechen.

Verlorener Schaumgusswird häufig zur Herstellung komplexer Teile mit komplizierten Details verwendet und eignet sich besonders für einteilige Konstruktionen, bei denen die Verwendung von Kernen bei herkömmlichen Gussverfahren eine Herausforderung darstellen könnte. Es wird häufig in der Automobilindustrie für Komponenten wie Motorblöcke und Zylinderköpfe eingesetzt.