​Maßnahmen zur Verhinderung von Lochfraß in Präzisionsgussteilen

Der wichtigste Faktor für das Auftreten von Lochfraß ist die Qualität der Stahlschmelze;

1. Der Schmelzprozess sollte strikt befolgt werden. Dieser Vorgang erfolgt durch Pressen der unteren Schlacke → Abdeckplatte während des Schmelzens → Vordesoxidation nach dem Schmelzen → Entfernung der Schlacke bei Stromausfall → abschließende Desoxidation vor dem Gießen.

2. Die Auswahl des Desoxidationsmittels sollte nicht nur den Zweck einer vollständigen Desoxidation des geschmolzenen Stahls erfüllen, sondern auch dafür sorgen, dass die nach der Desoxidation gebildeten Oxide einen niedrigen Schmelzpunkt haben und sich leicht aggregieren und schweben lassen. Die Menge an Aluminium, die als endgültiges Desoxidationsmittel verwendet wird, muss streng kontrolliert werden, da zu viel Aluminium die Bildung von Grübchen begünstigt.

3. Der Stahl sollte sehr sauber sein und es ist nicht ratsam, zu viel Nacherhitzungsmaterial zu verwenden, um die ursprünglichen Einschlüsse im Stahl zu vergrößern. Während des Schmelzprozesses sollte die Einwirkungszeit der geschmolzenen Stahloberfläche so weit wie möglich vermieden werden, um die Oxidation der Elemente Cr, Fe und Si zu verhindern.

3. Zusammenfassung

1. Lochfraß ist eine Ansammlung komplexer Oxideinschlüsse aus Eisen, Chrom, Silizium und Aluminium in der Stahlschmelze auf der Oberfläche des Gussstücks.

2. Die wichtigste Maßnahme zur Verhinderung von Lochfraß besteht darin, während des Schmelzprozesses vollständig und vollständig zu desoxidieren, damit das desoxidierte Produkt leicht schwimmen kann. Die Wahl der Hardware-Werkzeug-Präzisionsgusshersteller. Verhindern Sie eine sekundäre Oxidation der Gussoberfläche während des Abkühlvorgangs des Gussstücks.

3. Führen Sie den Backvorgang der Schale strikt durch.