​Silica-Sol-Feingussschale

Normaler Kohlenstoffstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Maschinenteilen und verschiedenen Metallkomponenten mit allgemeinen Festigkeitsanforderungen verwendet und ist in allen Bereichen des Maschinenbaus weit verbreitet. Um die Leistung von Stahl zu verbessern und zu steigern, werden dem Kohlenstoffstahl weitere Legierungselemente zugesetzt. Legierter Stahl weist je nach Zugabe von Legierungselementen unterschiedliche Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und andere gute Sondereigenschaften. 

Kieselsol ist ein anerkanntes Bindemittel für Formschalen. Im Vergleich zu Wasserglas und Ethylsilikat sind seine Hauptvorteile die hohe Temperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit der Formschale, die einfache Vorbereitung und Verwendung der Beschichtung, keine Umweltverschmutzung und die hohe Qualität der Gussteile sowie die Ausschussrate und Reparatur Die Gussquote ist gering.

DerKieselsol-Formverfahrenist ein fortschrittliches Netzformverfahren. Das Pastenwachs weist eine gute Formbarkeit und Kopierbarkeit auf. Mit manuellen oder pneumatischen Wachspressgeräten können Wachsformen für mittlere und kleine Gussteile oder extra große Gussteile mit einer Masse von 200 kg gepresst werden. Wachsformen sind weit verbreitet.

Vorbereiten eines Silikon-Sol-Klebstoffs

Das Bindemittel spielt hauptsächlich eine Rolle bei der Bindung und Erhöhung der Festigkeit der Feingussschale. Seine Zusammensetzung und Eigenschaften sind wichtige Einflussfaktoren auf die Gülle. Anorganisches Kieselsol enthält eine große Anzahl kleiner (nanoskaliger) SiO2-Partikel mit hoher Oberflächenenergie, die selbst eine Gelaggregation auslösen können; Durch die synergistische Wirkung von Silan-Haftvermittler und organischem Alkohol können die organischen und anorganischen Materialien im gemischten Gel miteinander verbunden werden, um die Materialeigenschaften weiter zu verbessern und die Festigkeit und Atmungsaktivität zu erhöhen. Darüber hinaus fördert die Zugabe von Silan-Haftvermittler, Tensid, Dispergiermittel und Latex die Dispersion der Nylonfasern, verbessert die Gleichmäßigkeit der Atmungsaktivität des Klebstoffs weiter und führt zu einer besseren Stabilität.

Zutaten hinzufügen

(Anorganisches Kieselsol, Silan-Haftvermittler, organischer Alkohol, Netzmittel, Polymethacrylsäureamin, Latex)

Geben Sie das anorganische Kieselsol und diese Zusätze in den Behälter, rühren Sie um und mischen Sie gleichmäßig, führen Sie dann eine Ultraschallbehandlung für 20 Minuten durch, geben Sie dann den Latex hinzu und rühren Sie 10 Minuten lang um, um den Kieselsol-Kleber zu erhalten

Feuerfeste Materialien

Feuerfeste Materialien spielen vor allem eine Rolle bei der Verbesserung der Gesamtleistung von Präzisionsgussschalen. Der Feuerfestigkeitsgrad von weißem Jadekorund beträgt 2000 °C und der chemische Hauptbestandteil ist Al2O3 mit einem Gehalt von mehr als 98 %. Es kann nicht nur die Feuerbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Produkts wirksam verbessern, sondern sorgt auch für die Glätte der Gussoberfläche und eignet sich für die Herstellung von Produkten verschiedener Größen und Formen. Wenn Siliziumoxid-, Chromoxid- und Manganoxidpulver in einem bestimmten Verhältnis hinzugefügt werden, kann ihre Füllwirkung voll entfaltet werden, was dazu beiträgt, dass die Fließfähigkeit des Gussmaterials verbessert wird, wodurch der Rohstoffverbrauch reduziert und die Festigkeit des Produkts verbessert wird.

Beschichtungen formulieren

Ultraschallbehandlung: Ultraschallschwingungen bewegen und verbinden die Moleküle im Kieselsol. Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und der Effekt ist offensichtlich.

40 Teile 320-mesh-weißes Jadekorundpulver, 5 Teile Chromoxidpulver, 5 Teile Manganoxidpulver und 5 Teile Siliziumoxidpulver entsprechend den Massenanteilen abwiegen und gleichmäßig vermischen, um ein feuerfestes Material zu erhalten, und dann Verbinden Sie das feuerfeste Material mit dem Kieselsol. Das Mittel wird im Verhältnis 4,2:1 gemischt, um die Oberflächenbeschichtung vorzubereiten.

Mischen Sie 20-Mesh-Malay-Sand und Silica-Sol-Kleber im Verhältnis 1,4:1, um die Rückseitenbeschichtung vorzubereiten.

Muschelherstellung

Blasen Sie die Oberfläche der geformten Wachsform mit Gas sauber und tauchen Sie dann die gereinigte Wachsform zur Beschichtung in die Oberflächenbeschichtung ein. Nehmen Sie dann die getränkte Wachsform heraus und verteilen Sie die feuerfesten Materialien mit einem Regensandstreuer. Schicht für Schicht trocknen. Die Trocknungstemperatur wird auf 24 °C und die relative Luftfeuchtigkeit auf 60 % geregelt. Wiederholen Sie das oben beschriebene Aufhängen der Folie, das Ausstreuen des Sandes und das Trocknen dreimal, um die Schalenoberflächenschicht zu erhalten.

Tauchen Sie die Oberflächenschicht der Formschale in die Rückseitenfarbe, um die Folie aufzuhängen. Nehmen Sie dann die getränkte Wachsform heraus, verteilen Sie malaiischen Sand mit einem Regenschauer-Sandstreuer und trocknen Sie ihn Schicht für Schicht. Die Trocknungstemperatur wird auf 24°C geregelt. , regulieren Sie die relative Luftfeuchtigkeit auf 60 % und wiederholen Sie das oben beschriebene Aufhängen, Schleifen und Trocknen der Folie dreimal, um die Wachsmodellschale zu erhalten

Entparaffiniertes Sintern

Entparaffinieren Sie die Formschale mit heißem Wasser oder Niederdruckdampf, um den Formschalenrohling zu erhalten

Legen Sie den Schalenrohling zum Sintern bei 1000 °C in einen Hochtemperatur-Sinterofen. Die Haltezeit beträgt 60 Minuten. Der Ofen wird auf Raumtemperatur abgekühlt. Die Sinterschale wird herausgenommen und erneut poliert, um die Gussschale zu erhalten.

Präzisionsgussteile werden nach Material klassifiziert:

Präzisionsgussteile aus reinem Kohlenstoffstahl, Präzisionsgussteile aus legiertem Stahl, Präzisionsgussteile aus rostfreiem Stahl und Präzisionsgussteile aus rostfreiem Eisen

Nach Anwendungsgebieten klassifiziert, lässt es sich unterteilen in:

Automobilgussteile, Gussteile für Hochgeschwindigkeitszüge, Gussteile für Motorradteile, Gussteile für Schiffe, Badezimmergussteile, Schlossgussteile, Gussteile für chemische Maschinen, Gussteile für technische Maschinen, Gussteile für medizinische Geräte, Gussteile für pneumatische Werkzeuge, Gussteile für Nagelpistolenzubehör, Gussteile für Nähmaschinenteile