2024-04-19
Bei der Zahnradbearbeitung sind fortschrittliche Rohlingsformverfahren, stabilere und präzisere Wärmebehandlungsprozesse und besonders geeignete Oberflächenhärtungsverfahren Schlüsselfaktoren für die endgültige Bildung hochwertiger Zahnräder. Beispielsweise gibt es bei der Schleifbearbeitung mehrere entscheidende Zusammenhänge: Nur durch die Wahl einer Schleifscheibe mit scharfer Kante und geringer Schleifflächenbeanspruchung kann der Schleifvorschub erhöht und damit die Schleifzeit verkürzt werden. Um die Schleifeffizienz zu verbessern, muss auch das Intervall zwischen den Schleifscheibenabrichten verlängert werden, um die Kosten zu senken.
Design ist ein wichtiger Schritt und der erste Schritt beim Präzisionsguss. Auch beim Getriebeguss ist das Design ein wichtiger Schritt. Es hängt mit der Qualität und dem Niveau der Gussausrüstung zusammen. In der Entwurfsphase werden geeignetere Gussausrüstungsmaterialien ausgewählt und ausgeführt. Fortschrittliches und vernünftiges Strukturdesign sowie die Auswahl effizienter und zuverlässiger Zahnräder und Lager sind unverzichtbare Faktoren.
Um sicherzustellen, dass keine Schleifbrandrisse entstehen und die Qualität gewährleistet ist, ist es notwendig, so weit wie möglich höhere Schleifparameter zu verwenden, um die Schleifzeit zu verkürzen, wodurch die Schleifeffizienz verbessert, die Leistung erhöht und die Genauigkeit sichergestellt wird Oberflächenrauheit. Durch die Verwendung eines geeigneteren Schleiföls kann eine gute Schmierung und Rostschutz gewährleistet werden, was dazu beiträgt, die Oberflächenspannung der Schleifzahnoberfläche zu verringern, Brandrisse zu vermeiden, die Rauheit zu verringern und den Grad der Verstopfung der Poren des Schleifzahns zu verringern Schleifrad. , um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe scharf ist, wodurch das Abrichten der Schleifscheibe reduziert, die Menge der Schleifscheibe verringert und die Kosten gesenkt werden.