Arbeitsschritte beim Silica-Sol-Präzisionsguss

Der Betriebsablauf vonKieselsol-Präzisionsgusswird wie folgt eingeführt:

1. Überprüfen Sie, ob die Geräte und Temperaturkontrollinstrumente im Normalbetrieb sind.

2. Gießen Sie die aus dem Entparaffinierungskessel gewonnene alte Wachsflüssigkeit in den Filtertank und den Filter. Anschließend in den Standeimer 1 geben und 6-8 Stunden bei einer Temperatur unter 90°C stehen lassen.

3. Nachdem Sie das ausgefallene Wasser stehengelassen und abgelassen haben, gießen Sie die Wachsflüssigkeit in den Wasserentfernungseimer.

4. Nehmen Sie die Wachsflüssigkeit aus dem Eimer, halten Sie ihn bei 110–120 °C warm und rühren Sie um, um das restliche Wasser zu verdampfen, bis sich kein Schaum mehr auf der Oberfläche der Wachsflüssigkeit befindet.

5. Filtern Sie die Wachsflüssigkeit nach dem Entfernen des Wassers durch ein Netz von <60 Mesh, geben Sie sie dann in ein statisches Fass II mit <90 °C und halten Sie es länger als 12 Stunden warm.

6. Das Restwasser und der Schmutz am Boden jedes Entwässerungseimers und Standeimers sollten regelmäßig abgelassen werden.

7. Leiten Sie die im statischen Zylinder II verarbeitete recycelte Wachsflüssigkeit zum Isolierzylinder der Materialrohr-Wachspressmaschine, um sie als Hauptproduktrohr (Angusskanal) zu verwenden.

8. Abhängig von der Leistung des alten Wachsmaterials und der Wachsverbrauchssituation wird für hochwertige Eisenbahngussteile von Zeit zu Zeit neues Wachs in das statische Fass II hinzugefügt, normalerweise etwa 3 bis 5 %.

Die Größe des Kieselsol-Präzisionsgusses ist nicht sehr groß und die Anforderungen an die Präzision sind nicht sehr hoch. Allerdings kann der Aluminiumrahmen aus Zinn-Wismut während des Gebrauchs als Form verwendet werden, und das Gewicht dieser Form ist relativ hoch. Der Hauptgrund ist, dass es Wismut enthält. .

Die Herstellungszeit für komplexe Formen aus Silica-Sol-Präzisionsguss ist kürzer, wodurch in gewissem Maße Produktionskosten gespart werden. Bei komplexen dünnwandigen Gussteilen können nach Möglichkeit Entlüftungsöffnungen angebracht werden, um die Atmungsaktivität der Produkthülle wirksam zu verbessern.

Verarbeitung von Kieselsol-Güssenkann das Gießsystem angemessen einstellen, wodurch das Mitreißen von Gießluft bis zu einem gewissen Grad wirksam verhindert werden kann, was der Entladung von Luft im Formhohlraum förderlicher ist. Die Gießtemperatur kann während des Herstellungsprozesses entsprechend erhöht werden, um die Größe der Gießverpackung zu minimieren. Der Abstand zwischen der Düse und dem Ausgießbecher.