Legierter Stahlguss ist ein Stahlgussverfahren, das mit zahlreichen Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0 und 50 Gew.-% legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierte Stähle werden in zwei Gruppen eingeteilt: niedriglegierte Stähle und hochlegierte Stähle. Am häufigsten sind legierte Stähle, die beim Feinguss verwendet werden, niedriglegierte Stähle.
Streng genommen ist jeder Stahl eine Legierung, aber nicht alle Stähle heißen „legierte Stähle“. Die einfachsten Stähle sind Eisen (Fe) legiert mit Kohlenstoff (C) (ca. 0,1 % bis 1 %, je nach Typ). Der Begriff „legierter Stahl“ ist jedoch die gebräuchliche Bezeichnung für Stähle, denen zusätzlich zum Kohlenstoff bewusst weitere Legierungselemente zugesetzt werden. Zu den üblichen Legierungsmitteln gehören Mangan (das gebräuchlichste), Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Silizium und Bor. Weniger verbreitete Legierungen sind Aluminium, Kobalt, Kupfer, Cer, Niob, Titan, Wolfram, Zinn, Zink, Blei und Zirkonium.
Mit Feingussteilen aus legiertem Stahl können wir viele Eigenschaften erreichen, darunter (im Vergleich zu Kohlenstoffstählen): Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härtbarkeit. Natürlich hilft eine Wärmebehandlung, einige dieser verbesserten Eigenschaften zu verbessern, wenn Feinguss nicht direkt getroffen werden kann.
|
C |
Si |
Mn |
Kr |
Mo |
P⤠|
Sa⤠|
Ni |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
|
|
|
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0,37–0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,15-0,25 |
|
|
1,25-1,65 |
4130 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0,04 |
|
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-0,10 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,40-0,60 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
0,40-0,70 |
Silica Sol Feinguss-Edelstahlform für den Gießprozess bestehen aus zwei Hälften. Gießformen werden normalerweise aus Grauguss hergestellt, da es die beste Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aufweist, aber andere Materialien umfassen Stahl, Bronze und Graphit. Diese Metalle werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Erosion und thermische Ermüdung ausgewählt. Sie sind in der Regel nicht sehr komplex, da die Form keine Kollabierbarkeit zum Ausgleich der Schwindung bietet. Stattdessen wird die Form geöffnet, sobald der Guss erstarrt ist, was Heißrisse verhindert. Kerne können verwendet werden und bestehen normalerweise aus Sand oder Metall.
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