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Wie entwirft man ein Feinguss-Angusssystem?
Das Design des Feinguss-Angusssystems unterscheidet sich vom herkömmlichen Sandguss, da es nicht nur das flüssige Metall in den Hohlraum des Kanals leitet, sondern auch als Lagerfunktion für das Wachsmodul und die Schale fungiert und das Mustermaterial des Kanals hinein und heraus leitet des Hohlraums. Daher ist es äußerst wichtig, ein Feinguss-Angusssystem zu entwerfen. Wenn das Design nicht angemessen ist, wirkt sich dies nicht nur auf die Qualität der Modulmontage und -entformung aus, sondern wirkt sich auch direkt auf die Qualität der Gussteile aus Gusseisen aus Gussfehler wie Lunker, Porosität, Schlackeneinschlüsse, Risse usw.
Im Allgemeinen sollten wir bei der Gestaltung eines Feinguss-Angusssystems die folgenden Anforderungen beachten:
1) Bei der Einführung des flüssigen Metalls in den Hohlraum sollten wir bei Legierungen, die sich leicht oxidieren lassen, so weit wie möglich glatt füllen, um Oxidation und Gaseinschluss zu vermeiden. Bei Feingussteilen mit dünner Wandstärke sollten wir auf eine gute Füllung achten und keine Kälteisolierung erzeugen und Fehllaufphänomen.
2) Da das Anschnittsystem auch als Steigrohr fungiert, müssen wir sicherstellen, dass die Gussteile eine gerichtete Erstarrung bis zum Anschnittabschnitt und eine vollständige Einspeisung in den Gusserstarrungsprozess erfahren, um Lunkerbildung oder Schrumpfung bei Feingussteilen zu vermeiden.
3) Da das Anschnittsystem das Modul und die Hülle trägt, sollte es über ausreichende Festigkeit verfügen, um ein Abwerfen bei der Hüllenherstellung zu verhindern.
4) Das Angusssystem leitet das Formmaterial in den Hohlraum hinein und aus diesem heraus. Daher sollten wir es glatt halten, um das Formmaterial zu entfernen.
5) Bei der Konstruktion eines Angusssystems sollten wir die Struktur des Drucktyps vereinfachen und Feingussprozesse wie Formen, Mischen, Schalenherstellung und Schneiden bequem gestalten.
6) Unter der Prämisse, die Qualität von Feingussteilen sicherzustellen, sollte das Metallgewicht des Gießsystems so weit wie möglich reduziert werden, um die Produktrate von Feingussteilen zu verbessern.
Im Allgemeinen sollten wir bei der Gestaltung eines Feinguss-Angusssystems die folgenden Anforderungen beachten:
1) Bei der Einführung des flüssigen Metalls in den Hohlraum sollten wir bei Legierungen, die sich leicht oxidieren lassen, so weit wie möglich glatt füllen, um Oxidation und Gaseinschluss zu vermeiden. Bei Feingussteilen mit dünner Wandstärke sollten wir auf eine gute Füllung achten und keine Kälteisolierung erzeugen und Fehllaufphänomen.
2) Da das Anschnittsystem auch als Steigrohr fungiert, müssen wir sicherstellen, dass die Gussteile eine gerichtete Erstarrung bis zum Anschnittabschnitt und eine vollständige Einspeisung in den Gusserstarrungsprozess erfahren, um Lunkerbildung oder Schrumpfung bei Feingussteilen zu vermeiden.
3) Da das Anschnittsystem das Modul und die Hülle trägt, sollte es über ausreichende Festigkeit verfügen, um ein Abwerfen bei der Hüllenherstellung zu verhindern.
4) Das Angusssystem leitet das Formmaterial in den Hohlraum hinein und aus diesem heraus. Daher sollten wir es glatt halten, um das Formmaterial zu entfernen.
5) Bei der Konstruktion eines Angusssystems sollten wir die Struktur des Drucktyps vereinfachen und Feingussprozesse wie Formen, Mischen, Schalenherstellung und Schneiden bequem gestalten.
6) Unter der Prämisse, die Qualität von Feingussteilen sicherzustellen, sollte das Metallgewicht des Gießsystems so weit wie möglich reduziert werden, um die Produktrate von Feingussteilen zu verbessern.
Herausgegeben von Santos Wang von Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
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