Warum ist die Oberflächenrauheit von Edelstahl-Präzisionsgussteilen unterschiedlich?

2023-03-29 - Hinterlassen Sie mir eine Nachricht
1. Die Oberflächenrauheit des Sandformgusses ist der Schlüsselfaktor zur Bestimmung der Oberflächenrauheit großer und mittlerer GrößenPräzisionsgussteile aus Edelstahl. Es hängt auch mit der Oberflächenqualität der Profilplatte, der Sandguss-Unterdrückungsmethode und den Parametern des Unterdrückungsprozesses zusammen.

2. Die Oberflächenqualität des Gussstücks basiert auf dem säulenförmigen Kristallstrukturnetzwerk als Rahmen, der keine Angst vor Feuer hat. Die Rohstoffe, Zusatzstoffe und Wasser werden vertikal eingefüllt, und nach dem Trocknen und Brennen entstehen auf der Oberfläche unterschiedlich große Porositäten, und die Metallflüssigkeit dringt in die Oberflächenporen ein. Grad ist ein wichtiger Grund für die raue Oberfläche von Gussteilen.

3. Nachdem die Edelstahlplatte verwendet wurde, wird das geschmolzene Metall in die Form gegossen und die Abkühlung erfolgt langsam. Die resultierenden Gussteile haben grobe Körner und die Rillen zwischen den Kristallen machen die Oberfläche groß und mittelgroßPräzisionsgussteile aus EdelstahlNicht weich.

4. Lösen Sie das Problem der metamorphen Behandlung von Aluminiumlegierungen, verwenden Sie Zirkon und andere Füllstoffe mit besserer Wärmeübertragung, um die Abkühlgeschwindigkeit des Gussstücks zu erhöhen, die Oberflächenschicht des Gussstücks feiner zu machen und die Oberflächenrauheit des Gussstücks zu verringern.

5. Prozessparameter wie die Temperatur des Edelstahlmaterials, die Gießtemperatur und -spannung des geschmolzenen Metalls sowie der Vakuumwert während des Gießens wirken sich schädlich auf die Oberflächenrauheit des Gussstücks aus, insbesondere die Weichgießtemperatur hat einen großen Einfluss.

6. Die Beziehung zwischen Temperatur und Gießtemperatur des geschmolzenen Metalls und der Oberflächenrauheit des Edelstahl-Präzisionsgussverfahrens. Mit der Erhöhung der Temperatur und der Gießtemperatur des geschmolzenen Metalls werden die Fülleigenschaften des geschmolzenen Metalls verbessert und das tiefe Eindringen in die Oberflächenporosität verbessert. , die Oberflächenrauheit nimmt zu.

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