Wie verhindert man Risse in Edelstahl-Präzisionsgussteilen?

Die meisten wichtigen Teile der Turbine bestehen aus Edelstahlgussteilen wie ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo usw.Edelstahl-PräzisionsgussDieses Material weist eine schwache Verarbeitungsleistung, eine schlechte Zirkulation, eine relativ große Körper- und Linienschrumpfung, eine große innere Spannung auf und ist sehr leicht zu reißen. Sobald der Guss reißt, sind nicht nur die Wartungsarbeiten aufwändig, sondern er wird in schweren Fällen auch beschädigt, was zu erheblichen Sachschäden führt. Die Entstehungsfaktoren von Gussrissen sind in der Regel das Gussgefüge, der Schmiedeprozess usw. und im Produktionsprozess werden im Allgemeinen folgende Methoden eingesetzt, um sie zu verhindern:

1. Gussstruktur

Beim Schmieden sollten Struktur, Form, Größe, Dicke und Verbindung der Gussteile in allen Aspekten berücksichtigt werden, und die Faktoren, die die flüssige und feste Schrumpfung von Gussteilen beeinflussen, sollten berücksichtigt werden, und es sollten geeignete Prozessparameter ausgewählt werden, um Schweißfehler wie z Schrumpfung und Porosität. Das Design des Gusssteigrohr-Steuerungssystems muss wissenschaftlich sein. Wenn Sie Anguss- und andere Prozessgegenmaßnahmen verwenden möchten, muss die Platzierung wissenschaftlich sein. Es ist notwendig, die Kompaktheit der inneren Struktur des Gussteils sicherzustellen und Spannungen so weit wie möglich zu vermeiden.

2. Schmelzofen

Im Zusammenhang mit der Schmelzanlage sollte der Gehalt an schädlichen Elementen wie P und S so weit wie möglich reduziert werden und der Gehalt an Gasen und Einschlüssen wie N, H und O sollte reduziert werden. Durch die Verwendung einer Vorlegierung aus Stahl mit niedrigem Phosphorgehalt kann eine gewisse Wirkung erzielt werden.

3. Wärmedämmung

Erhöhen Sie die Wärmeisolationszeit von Gussteilen in der Sandform ordnungsgemäß, indem Sie normalerweise die Auspacktemperatur auf weniger als 70 °C einstellen, um sicherzustellen, dass die Edelstahl-Präzisionsgussteile in der Sandform vollständig flüssig und fest verpackt sind verhindern Stress durch äußere Kräfte.

4. Sand schütteln

Beim Sandentfernungsprozess von Gussteilen ist es verboten, beim Boxen Sandformen und Gussteile zu gießen, und es ist verboten, starke äußere Kraftaufprallmethoden wie Boxen zu verwenden, um zu verhindern, dass äußere Kräfte und die thermische Spannung des Gussstücks interagieren und reißen.

5. Laserschneidtor

Wählen Sie entsprechend der Gussnorm die geeignete Verarbeitungsmethode für das thermische Schneidrohr aus, um sicherzustellen, dass die Starttemperatur des thermischen Schneidens nicht weniger als 300 °C beträgt. Während des Betriebs werden der Gasschneidbrenner und das Sauerstoffblasrohr durch einen vibrierenden Laser geschnitten. Unmittelbar nach dem Autogenschneiden wichtiger Teile die Lücke mit Glasfaserwatte abdecken oder zur Wärmebehandlung in den Ofen geben. Bei Gussteilen mit komplizierten Strukturen wie oberen Kronen und Axialventilatorschaufeln werden einzigartige technische Maßnahmen für Gussteile eingesetzt und sekundäres thermisches Schneiden eingesetzt.