Wie entstehen in der Gummi-Präzisionsgusstechnik Produkte?

Als hochpräzise und hochwertige Metallverarbeitungstechnologie spielt die Sol-Feingusstechnik eine immer wichtigere Rolle im Bereich der industriellen Fertigung. Wie werden also Produkte hergestellt? Lassen Sie uns es unten im Detail vorstellen.

1. Das Prinzip der Sol-Präzisionsgusstechnologie

Die Sol-Feingusstechnologie ist eine Rapid-Prototyping-Verarbeitungstechnologie. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gussverfahren werden Polymermaterialien als Gussformen verwendet und Präzisionsgussformen mit konventionellem Guss kombiniert. Der übliche Produktionsprozess ist wie folgt:

1. Zunächst wird das Hochleistungsfeuerfestmaterial weiter feinverarbeitet, um eine präzise Holzform herzustellen.

2. Stellen Sie entsprechend der geometrischen Form und Größe des gewünschten Produkts einen Präzisionsgussformkern her.

3. Laden Sie den Präzisionsformkern in die Präzisionsgussform.

4. Gießen von geschmolzenem Hochtemperaturmetall oder Legierungsmaterial, um es in den Formkern zu füllen.

5. Nachdem das Metall- oder Legierungsmaterial abgekühlt und erstarrt ist, werden die Präzisionsgussform und der Formkern entfernt, um den erforderlichen Präzisionsguss zu erhalten.

Zweitens die Vorteile der Sol-Präzisionsgusstechnologie

Im Vergleich zu anderen Metallverarbeitungsverfahren bietet die Sol-Feingusstechnologie folgende Vorteile:

1. Hohe Präzision: Die Feinbearbeitung der Form und die Optimierung des Formmaterials sorgen für eine hohe Präzision und Oberflächenqualität des Gussstücks.

2. Hohe Qualität: Durch die Gestaltung eines geeigneten Angusssystems werden Gussfehler vermieden und die hohe Qualität der Gussteile sichergestellt.

3. Geringe Materialverschwendung: Durch die Verwendung einer einmaligen Gussform ist es nicht erforderlich, Geld für die Neuanfertigung von Gusskernproben auszugeben, die sich auf die Effizienz auswirken.

4. Hohe Produktionseffizienz: Mit dieser Verarbeitungstechnologie kann die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden, während die Gesamtkostenleistung der Produktion erhalten bleibt und die Produktionskosten und der Energieverbrauch gesenkt werden.

5. Schnelle Reaktion: kurzer Produktionszyklus, schnelle Reaktion, immer mehr vom Markt anerkannt, eingesetzt in der Automobilproduktion, Medizin, Luftfahrt und anderen Bereichen.

3. Wie man das Produkt formt

1. Gussform entwerfen

Für die Gussform ist ihr Design sehr wichtig, was direkt die Formqualität des Produkts bestimmt. Daher müssen wir bei der Gestaltung der Form die folgenden Punkte berücksichtigen:

① Entwerfen Sie ein angemessenes Modell entsprechend den tatsächlichen Funktionsanforderungen und den strukturellen Eigenschaften der Teile.

② Verfeinerung der Form, um ihre Ausgabegenauigkeit sicherzustellen.

③ Wählen Sie hochwertige Schablonenmaterialien aus, um stabile Eigenschaften vor und nach dem Gießen sicherzustellen.

2. Herstellung von Gusskernproben

Die Gusskernprobe ist ein wesentlicher Bestandteil der Gussform, um die Präzision und Oberflächenqualität des Gussstücks während des Gießvorgangs sicherzustellen. In der Sol-Feinguss-Technologie müssen Gusskernproben in der Regel die folgenden Regeln befolgen:

① Wählen Sie geeignete Materialien aus, beispielsweise Polymermaterialien wie Wachsmodelle.

② Stellen Sie die Genauigkeit der Kernprobenherstellung sicher, um eine gute Unterstützung des geformten Gussstücks zu gewährleisten.

③ Stellen Sie sicher, dass die Form der Gusskernprobe den Anforderungen des Produkts entspricht, und vermeiden Sie gleichzeitig den Einfluss des hervorstehenden Teils der Kernprobe auf das Gussstück.

3. Gießen

Beim Casting müssen wir auf folgende Punkte achten:

① Der Metallzustand muss gut sein, sonst wird die Qualität des Gussstücks nach dem Formen beeinträchtigt.

② Das Angusssystem ist so konzipiert, dass das Gussmaterial ausgewogen ist und es nicht leicht ist, Poren und Schrumpfporosität zu erzeugen.

③ Bestätigen Sie die Gießzeit während des Gießvorgangs, um die Festigkeit und Oberflächenqualität des Gussstücks sicherzustellen.

4. Entnahme von Gusskernproben

Gusskernproben sind die einzige Möglichkeit, Gussteile in Form zu bringen. Beispielsweise muss für die Herstellung eines Produkts mit fester Radachsenstruktur ein Hohlrohr in der Mitte des Rads jeder Achse angeordnet werden. Nachdem der Guss fertig ist, muss er entfestigt und vom Lösungsmittel befreit werden, um die Präzisionsgussform und Kernproben zu reinigen und die Oberflächenqualität und Festigkeit sicherzustellen.

4. Anwendung der Sol-Präzisionsgusstechnologie in der Produktion

Da die Sol-Präzisionsgusstechnologie die Vorteile hoher Präzision, hoher Qualität und hoher Produktionseffizienz bietet, wird sie in vielen Bereichen wie Maschinen, Automobilen, Elektronik, medizinischer Behandlung und militärischen Angelegenheiten weit verbreitet eingesetzt. Werfen wir einen Blick auf die Anwendung in verschiedenen Bereichen:

1. Anwendung in der Automobilindustrie

Die Sol-Feingusstechnologie wird in der Automobilindustrie häufig eingesetzt und zeichnet sich durch gute Schreibeigenschaften, hohe Festigkeit und geringes Gewicht aus. Beispielsweise werden für Teile wie Automobilmotoren und Fahrgestelle verschiedene Präzisionsgussteile benötigt, die mit dieser Technologie hergestellt werden können.

2. Anwendung in der Elektronikindustrie

In der Elektronikindustrie gibt es viele Schlüsselkomponenten aus Metall, die eine hochpräzise Fertigung erfordern, um die Leistung elektronischer Geräte sicherzustellen. Die Sol-Feingusstechnologie kann die hohe Präzision der Herstellung wichtiger Metallteile gewährleisten und spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Realisierung der Funktionen elektronischer Geräte.

3. Anwendung in medizinischen Maschinen

Im Bereich der Herstellung medizinischer Geräte ist es notwendig, verschiedene komplexe Formen sowie hochpräzise Instrumente und Geräte herzustellen, und die Sol-Präzisionsgusstechnologie ist in diesem Bereich zu einer unverzichtbaren Fertigungsmethode geworden. Ganz gleich, ob es sich um ein chirurgisches Instrument oder ein künstliches Organ handelt, seine Präzision erfordert äußerst hohe Herstellungsstandards, und dies erfordert auch eine präzise Gusstechnologie, um seine Qualität sicherzustellen.

4. Anwendungen im militärischen Bereich

Im militärischen Bereich erfordern verschiedene Komponenten mit hohen Herstellungskosten eine hochpräzise Fertigung. Wo Präzisionsmetallteile hergestellt werden müssen, sind enorme Investitionen erforderlich, und durch die Sol-Präzisionsgusstechnologie werden die Produktionskosten dieser Produkte gesenkt und die Produktionseffizienz und -qualität erheblich verbessert.

Insgesamt spielt die Sol-Feingusstechnologie in verschiedenen Bereichen eine zentrale Rolle. In der zukünftigen Entwicklung können wir auch weitere Vorteile und Innovationen sehen, die diese Technologie mit sich bringt.