2024-08-02
Beim Vergleich, welches Verfahren zwischen Schaumverlustguss und Druckguss (Druckguss) wirtschaftlicher ist und eine längere Lebensdauer hat, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter Ausrüstungsinvestitionen, Materialkosten, Produktionseffizienz, Gussqualität, Formlebensdauer usw. Aufgrund unterschiedlicher spezifischer Bedingungen (wie Gussmaterial, Form, Produktionscharge etc.) ist es jedoch schwierig, pauschal zu sagen, welches Verfahren wirtschaftlicher ist oder eine längere Lebensdauer aufweist. Im Folgenden werde ich aus mehreren Aspekten analysieren:
Wirtschaft
Ausrüstungsinvestition:
Verlorener Schaumguss: Die Erstinvestition in die Ausrüstung ist relativ hoch, da eine komplette Produktionslinie eingerichtet werden muss, einschließlich Schaummodellbau, Beschichtung, Vibrationsformen, Gießen und anderer Ausrüstung.
Druckguss (Druckguss): Die Kosten der Druckgussmaschine sind relativ hoch, aber sobald sie in Produktion geht, weist sie einen hohen Automatisierungsgrad und eine relativ hohe Produktionseffizienz auf.
Materialkosten:
Der Vergleich der beiden hinsichtlich der Materialkosten hängt von den spezifischen verwendeten Metallmaterialien und Formmaterialien ab. Die Formmaterialien (z. B. Schaumkunststoffe) für den verlorenen Schaumguss sind relativ kostengünstig, erfordern jedoch möglicherweise mehr feuerfeste Beschichtungen und Quarzsand. Die Herstellungsmaterialien von Druckgussformen (z. B. H13-Warmarbeitsstahl) sind teurer, haben aber eine lange Lebensdauer.
Produktionseffizienz:
Guss aus verlorenem Schaum: Es kann eine Großserien- und Massenproduktion mit hoher Produktionseffizienz erreichen.
Druckguss (Druckguss): Auch die Produktionseffizienz ist sehr hoch und eine Mechanisierung und Automatisierung ist leicht zu erreichen.
Gussqualität:
Beide können qualitativ hochwertige Gussteile herstellen, Druckgussteile weisen jedoch in der Regel eine höhere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auf. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Qualität der verlorenen Schaumgussteile gering ist, sondern hängt von den spezifischen Produktionsbedingungen und der Prozessführung ab.
Lebensdauer
Schimmelleben:
Verlorener Schaumguss: Das Schaumkunststoffmodell vergast und verschwindet nach jedem Gießen, sodass keine Rücksicht auf die Lebensdauer des Modells besteht. Allerdings wirkt sich die Lebensdauer von Hilfsmaterialien wie feuerfesten Beschichtungen und Quarzsand auf die Gesamtproduktionskosten aus.
Druckguss (Druckguss): Die Lebensdauer der Druckgussform ist sehr kritisch, da die Formkosten hoch sind, der Produktionszyklus lang ist und sie schwierig zu reparieren ist. Gute Druckgussformenmaterialien (z. B. H13-Warmarbeitsstahl) können eine Lebensdauer von bis zu 150.000 bis 200.000 Formen haben, dies hängt jedoch auch von der Konstruktion, der Fertigungsqualität und den Einsatzbedingungen der Form ab.
Lebensdauer der Ausrüstung:
Unabhängig davon, ob es sich um eine verlorene Schaumgussanlage oder eine Druckgussmaschine handelt, wird die Lebensdauer durch die tägliche Wartung, Pflege und die Nutzungsumgebung beeinflusst. Eine gute Geräteverwaltung und -wartung kann die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Umfassende Betrachtung
Aus wirtschaftlicher Sicht haben beide ihre eigenen Vorteile. Der Schaumausschmelzguss eignet sich für großformatige Massengussteile mit komplexen Formen, während sich der Druckguss für die Herstellung hochwertiger und hochpräziser Gussteile eignet.
Bezogen auf die Lebensdauer ist die Lebensdauer von Druckgussformen relativ lang, erfordert aber auch höhere Anfangsinvestitions- und Wartungskosten. Beim verlorenen Schaumguss wird das Problem des Formenverschleißes vermieden, indem das Schaumkunststoffmodell ständig ausgetauscht wird.
Welches Gießverfahren wirtschaftlicher ist und eine längere Lebensdauer aufweist, hängt daher vom jeweiligen Anwendungsszenario und Bedarf ab. Bei der Auswahl eines Gießverfahrens müssen mehrere Faktoren wie Produktionsbedingungen, Gießanforderungen, Produktionskosten und wirtschaftliche Vorteile umfassend berücksichtigt werden.