Maskenformguss für Maschinenbauteile

Zhiye ist einer der berühmten chinesischen Hersteller von Schalenformguss für Maschinenbauteile und Zulieferer von Schalenformguss für Maschinenbauteile. Unsere Fabrik ist auf die Herstellung von Schalenformguss für Maschinenbauteile spezialisiert.

Material:BS3100-A4
Technik: Schalenformguss mit vorbeschichtetem Sand aus Phenol-Formaldehyd-Harz
Bruttogewicht: 10,5 kg
Anwendungsgebiet: Maschinenbau
Produktname: Anschlussgerät
Rostschutz: mit Rostschutzwasser
Wärmebehandlung: Ist Feuer

Spezifikation

Verpackung & Lieferung

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FAQ

1. Was ist Schalenformguss?
Das Maskenformgussverfahren ist eine relativ neue Gießtechnologie und hat sich Mitte des 20. Jahrhunderts in Deutschland als industrielles Fertigungsverfahren entwickelt. Wir können es auch Schalenformen nennen, da während des Prozesses eine Einwegschale aus Sand-Harz-Mischung durch eine Reihe von Metallformen hergestellt wird. Und wir können das geschmolzene Metall direkt in die Sand-Harz-Schalen gießen, um die gewünschten Werkstücke auszugießen.
Die für das Maskenformgussverfahren verwendeten geschmolzenen Metalle umfassen Gusseisen, Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, rostfreie Stähle, Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen. Große Teile eignen sich aufgrund der Metallmuster nicht für dieses Verfahren, während das Schalenformen für kleine bis mittelgroße Metallteile geeignet ist, die eine höhere Genauigkeit und glattere Oberflächen erfordern.
Es eignet sich am besten für dünnwandige Produkte mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Weil dieser Prozess besser ist
Oberflächengüte und genauere Toleranz als Sandguss, es eignet sich zum Gießen von Werkstückrohlingen mit komplexen Formen,
besonders komplexe Kavitäten

2. Wie verhindert man die Bildung von Luftlöchern in Gussteilen?
Die wirksamen Methoden zur Vermeidung von Blasen sind: Reduzierung des Gasgehalts in der Metallflüssigkeit, Erhöhung der Luftdurchlässigkeit der Sandform und Hinzufügen eines Luftsteigrohrs an der Oberseite des Formhohlraums.

3. So vermeiden Sie klebrigen Sand
Auf der Oberfläche des Gussstücks haftet eine Sandschicht, die schwer zu entfernen ist. Sie beeinträchtigt nicht nur das Aussehen
Gießen, erhöht aber auch den Arbeitsaufwand für das Reinigen und Schneiden von Gussteilen und beeinträchtigt sogar die Lebensdauer der Maschine. Die Methode zur Verhinderung der Sandbildung besteht darin, Kohlepulver in den Formsand zu geben und die Oberfläche der Gussform mit Anti zu bürsten -Sandfarbe.

4. Wie erkennt man Schrumpfung?
(1) Beobachten Sie die Oberflächenform von Gussfehlern. Wenn die Oberfläche uneben, sehr rau und dunkelgrau ist, ist das Loch unregelmäßig
Form ist Lunker.
(2) Wenn sich die Stelle des Lochs an der Enderstarrungsverdickung des Gussstücks oder an der heißen Stelle befindet, an der die beiden Wände liegen
schneiden und sich im mittleren oder oberen Teil des Abschnitts befinden, handelt es sich um einen Lunker.
(3) Die am stärksten konzentrierten Lochdefekte in dicken und großen Abschnitten von Stahlguss sind Schrumpfung oder Luftschrumpfung.

5. So verhindern Sie die Sandausdehnung
Um eine Sandausdehnung zu verhindern, sollten die Festigkeit der Sandform und die Steifigkeit des Sandkastens erhöht und die Druckkraft oder Befestigungskraft beim Schließen des Kastens erhöht werden. Außerdem sollte die Gießtemperatur verringert werden, damit die Oberfläche des geschmolzenen Metalls früher verkrustet, um den Druck des geschmolzenen Metalls auf die Form zu verringern.

6. Wie verhindert man den Sandeinschluss?
Sandeinschlüsse sind eine Art Rillen- und Narbendefekt, der sich auf der Oberfläche von Gussteilen bildet und beim Nassformguss von Grobblechgussteilen sehr einfach herzustellen ist. Das Vermeiden einer großen ebenen Struktur kann den Sandeinschluss wirksam verhindern.

7. Wie erkennt man den falschen Typ, falschen Kern und Off-Core?
(1) Dislokation ist der Fehler, dass ein Teil des Gussstücks mit einem anderen Teil an der Trennfläche versetzt ist, was normalerweise der Fall ist
verursacht durch ungenaue Positionierung der Form.
(2) Die Kernstaffelung besteht darin, dass die Sandkerne an der Trennfläche versetzt sind, wodurch der innere Hohlraum des Gussstücks entsteht
sich verformen und die äußere Oberflächenform des Gussstücks korrekt ist.
(3) Die Kernabweichung wird durch eine unsachgemäße Änderung der Sandkernposition verursacht, was dazu führt, dass Form und Größe des Gussstücks nicht übereinstimmen
die Zeichnung.