Legierungsstahl-Silica-Sol-Feinguss-Baugruppengussteile werden aufgrund der erhöhten Festigkeit, Härtbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Abrieb häufig für druckhaltende und strukturelle Anwendungen verwendet. Diese Legierungen werden verarbeitet, um ein breites Spektrum an Eigenschaften zu erzielen, bieten Designern große Flexibilität und werden in vielen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Die relativ geringeren Kosten machen diese Legierungen gegebenenfalls auch für den Einsatz attraktiv.
Legierungsstahl-Silica-Sol-Feingussbaugruppen werden aufgrund der erhöhten Festigkeit, Härtbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb häufig für druckhaltende und strukturelle Anwendungen verwendet. Diese Legierungen werden verarbeitet, um ein breites Spektrum an Eigenschaften zu erzielen, bieten Designern große Flexibilität und werden in vielen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Die relativ geringeren Kosten machen diese Legierungen gegebenenfalls auch für den Einsatz attraktiv.
Der Schlüssel zur wirtschaftlichen Nutzung des Feingussverfahrens besteht darin, seine Flexibilität und Dimensionsfähigkeit voll auszunutzen, indem so viel Mehrwert wie möglich in das Gussstück integriert wird und so das Schweißen oder die maschinelle Bearbeitung eliminiert oder minimiert wird, um dem Teil eine hohe Integrität und engere Toleranzen zu verleihen.
Herkömmlich bearbeitete Merkmale wie Löcher und Schlitze werden beispielsweise auf Maß gegossen und eine Oberflächengüte in Maschinenqualität von 125 Mikrozoll ist beim Feingussverfahren Standard.
Material: legierter Stahl
Technik: Silica-Sol-Feinguss
Bruttogewicht: 0,5 kg
Anwendungsbereich:Automobil
Produktname: Teil aus legiertem Stahl
Rostschutz: mit Rostschutzwasser
Wärmebehandlung: Im Gusszustand sind Feuer, Anlassen, Glühen, Abschrecken, Aufkohlen, Durchlässigkeit, thermisches Raffinieren und Härten verfügbar.
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Sandguss |
Feinguss (Wasserglas) |
Feinguss (Silica Sol) |
Schalenformguss |
Schwerkraft-Druckguss |
Hochdruck-Druckguss |
Verlorener Schaumguss |
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Metalle |
Eisen und Nichteisen |
Am eisenhaltigsten |
Am eisenhaltigsten |
Am eisenhaltigsten |
Nur Nichteisenmetalle |
Nur Nichteisenmetalle |
Am eisenhaltigsten |
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Größe der Komponenten |
Alle Größen |
Klein und mittel |
Klein |
Medium |
Mittel und groß |
Klein und mittel |
Medium |
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Gewicht der Komponenten (kg) |
1(kg) – Viele Tonnen |
0,25 - 50 (kg) |
0,1 - 30 (kg) |
1 - 50 (kg) |
1 - 100 (kg) |
0,2 - 20 (kg) |
1 - 200 (kg) |
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Flexibilität bei der Konstruktion für die Umwandlung von Schweißkonstruktionen in Gussteile |
Hoch |
Sehr ausgezeichnet (WELD2CAST beliebteste Methode) |
Exzellent |
Hoch |
Mäßig |
Relativ hoch |
Hoch |
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Anforderungen an die Sekundärbearbeitung |
Hoch |
Mäßig |
Niedrig |
Niedrig |
Mäßig |
Sehr niedrig |
Niedrig |
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Produktherstellungskosten |
Niedrig |
Niedrig |
Medium |
Medium |
Niedrig |
Medium |
Mittel/Hoch |
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Maßgusstoleranz gem. mit ISO 8062 |
CT10 - CT12 |
CT7 - CT9 |
CT4 - CT6 |
CT7 - CT8 |
CT7 - CT8 |
CT4 - CT5 |
CT7 - CT8 |
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Mindestwandstärke des Gussteils |
6 - 8 mm |
4 - 5 mm |
2 mm |
5 mm |
4mm |
2,5 mm |
3 mm |
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Bedarf an Formschräge (Grad °) |
± 2,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,5 ° |
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Oberflächengüte (Ra) µ |
Ra 50 µ |
Ra 25 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Ra 12,5 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
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Gusslegierungen |
Eisen, Sphäroguss, ADI – (austemperiertes Sphäroguss), niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze |
Niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, rostfreier Stahl, Hastelloy |
Niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Titan |
Sphäroguss, ADI – (austemperiertes Sphäroguss), niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, rostfreier Stahl, Duplex-Edelstahl |
Aluminium, Kupfer |
Aluminium, Zink, Magnesium |
Eisen, Sphäroguss, ADI – (austemperiertes Sphäroguss), niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, Kupfer |
(Schnellkupplungsausrüstung für Bagger)
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Verfahren |
Kieselsolguss (grünes Wachs) |
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Schimmel |
Allgemeine Aluminiumform und Stahlform |
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Formmaterial |
Mitteltemperaturwachs |
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Formschale |
Kieselsol, Mullitsand, Zirkonsand |
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Technologiemerkmale |
Geeignet zur Herstellung von Kleinteilen. Höhere Präzision. Bessere Oberfläche Rauheit. Kann die Bearbeitung erheblich reduzieren. |
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Toleranzbereich |
CT5 bis CT6 |
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Einzelgewicht |
0,01 kg bis 30 kg |
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Oberflächenrauheit |
RA6.3 |
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Gussmaterialtyp |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Sphäroguss. |
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Gemeinsame Materialspezifikation |
GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO |
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Produktanwendungsbereich |
Automobil, Maschinenbau, Eisenbahn, Schifffahrt, Landwirtschaft Maschinenbau, Bergbau und andere Industriebereiche |
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Vor- und Nachteile |
Umweltschutz, Oberflächenrauheit ist besser als RA6.3, aber der Preis ist 1,0-2,0 Yuan/kg höher als bei Natriumsilikat |
F1: Wie kann ich Produkte anpassen?
A1: Fügen Sie Ihre Zeichnungen mit Details bei (Material, Oberflächenbehandlung, Menge und spezielle Anforderungen usw.).
F2: Können Sie die Teile anhand des Musters herstellen?
A2: Ja, wir könnten einen ungefähren Kostenvoranschlag angeben und die Zeichnung entsprechend Ihrem Muster vermessen und entwerfen.
F3: Kann mein Design sicher sein, nachdem ich es an Sie gesendet habe?
A3: Wir können die Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen, bevor Sie sie senden.
F4: Welche Art von Produktionsdienstleistung bieten Sie an?
A4: Formenbau, Wachsausschmelzguss, Druckguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzguss, Montage und Oberflächenbehandlung.
F5: Wie kontrolliert das Unternehmen die Qualität?
A5: Inspektionsprodukt mit professioneller Ausrüstung, wie KMG, Höhenmessgerät, Messschieber und Mikrometer, Ultraschall-Fehlerdetektor,
Härteprüfer, Spektrumanalysator, Schlagprüfmaschine, quadratische Ausrüstung.
F6: Wie könnte ich sie bezahlen?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C sind akzeptabel, also lassen Sie uns einfach wissen, was für Sie am bequemsten ist.