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Feingusspuffer aus legiertem Stahl und Silica Sol

Ningbo Zhiye Mechanical verfügt über mehr als 11 Jahre Erfahrung im Feinguss von Silica-Sol-Feingusslegierungen aus Chrom, Nickel oder Molybdän zum Kohlenstoff, um die Härtbarkeit und Zähigkeit zu verbessern. Niedriglegierte Stähle werden am häufigsten für Komponenten in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Pumpen- und Ventilindustrie verwendet, eignen sich aber auch für Militärfahrzeuge sowie Erdbewegungs- und Baumaschinen. Häufig zugesetzte Kohlenstoffstähle sind Nickel (Ni), Chrom (Cr) und Molybdän (Mo). Nickel wird hinzugefügt, um Korrosion zu widerstehen und Festigkeit, Stabilität und Zähigkeit zu gewährleisten. Chrom wird hinzugefügt, um Verschleiß und Korrosion zu widerstehen und die Festigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu erhöhen. Molybdän wird hinzugefügt, um Temperaturen standzuhalten und die Festigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu erhöhen. Sie sind auf der Suche nach erschwinglichen Herstellern von Automobilstahlgussteilen in China? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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Produktbeschreibung

Zhiye Mechanical ist einer der bekanntesten chinesischen Hersteller von Silica Sol-Feingusspuffern aus legiertem Stahl und Lieferanten von Silica Sol-Feingusspuffern aus legiertem Stahl. Unsere Fabrik ist auf die Herstellung von Silica-Sol-Feingusspuffern aus legiertem Stahl spezialisiert.

Material: legierter Stahl
Technik: Silica-Sol-Feinguss
Bruttogewicht: 0,5 kg
Anwendungsbereich:Automobil
Produktname: Guss aus legiertem Stahl
Rostschutz: mit Rostschutzwasser
Wärmebehandlung: Im Gusszustand sind Feuer, Anlassen, Glühen, Abschrecken, Aufkohlen, Durchlässigkeit, thermisches Raffinieren und Härten verfügbar.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Verfügt über mehr als 11 Jahre Erfahrung in niedriglegierten Stählen, die bestimmte Mengen an Chrom, Nickel oder Molybdän zum Kohlenstoff enthalten, um die Härtbarkeit und Zähigkeit zu verbessern. Niedriglegierte Stähle werden am häufigsten für Komponenten in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Pumpen- und Ventilindustrie verwendet, eignen sich aber auch für Militärfahrzeuge sowie Erdbewegungs- und Baumaschinen. Häufig zugesetzte Kohlenstoffstähle sind Nickel (Ni), Chrom (Cr) und Molybdän (Mo). Nickel wird hinzugefügt, um Korrosion zu widerstehen und Festigkeit, Stabilität und Zähigkeit zu gewährleisten. Chrom wird hinzugefügt, um Verschleiß und Korrosion zu widerstehen und die Festigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu erhöhen. Molybdän wird hinzugefügt, um Temperaturen standzuhalten und die Festigkeit und Härtbarkeit des Stahls zu erhöhen. Sie sind auf der Suche nach erschwinglichen Herstellern von Automobilstahlgussteilen in China? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. produzieren Gussteile aus legiertem Stahl nach Kundenentwürfen, wenn Anwendungen verbesserte Eigenschaften erfordern. Zu den Gussteilen aus legiertem Stahl, die wir anbieten, gehören Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Zinklegierung Nr. 3 usw. Diese Gussteile werden in den Bereichen Bauwesen, Öl und Gas, Brandschutz, Schwerfahrzeuge, Energieerzeugungsanlagen, Automobil, Messgerätekomponenten und anderen industriellen Anwendungen verwendet. Legierter Stahl ist der Stahl, dem Kohlenstoff mit zahlreichen Elementen zur Verbesserung der Eigenschaften zugesetzt wird, wie etwa Mangan, Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Silizium, Kobalt, Titan usw.
Die hinzugefügten Legierungen tragen zur Verbesserung der Härtbarkeit, Bearbeitbarkeit, Hoch- oder Tieftemperaturstabilität, Duktilität, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Schweißbarkeit oder Korrosionsbeständigkeit bei. Eine Wärmebehandlung kann dazu beitragen, einige dieser Eigenschaften von Gussteilen zu verbessern. Unser gesamtes Engineering-, Qualitäts- und Vertriebsteam bewertet, wie Kundenspezifikationen auf der Grundlage von Fertigungskapazitäten, Bearbeitungsausrüstung, Lieferkettenressourcen und langfristiger Materialversorgung usw. erreicht werden können. Durch vollständige Kommunikation mit dem Kunden bauen wir ein Arbeitsmodell auf, das den Wettbewerbsvorteilen des Kunden zugute kommt. Wir gießen diese Gussteile aus legiertem Stahl im Feinguss, Sandguss und Druckguss nach den Entwürfen des Kunden.
● Von uns produzierte Teilegröße: Feinguss – 300 x 300 x 270 mm; Sandguss – Fließweggröße 2–12 Zoll
● Teilegewicht, das wir produzieren: Feinguss – 10 g ~ 30 kg; Sandguss – 20 kg ~ 500 kg
● Von uns hergestellte Materialqualitäten: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D und Zinklegierung Nr. 3
● Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Zähigkeit, Duktilität, Schweißbarkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, Bearbeitbarkeit usw.

Produktionsverfahren für Feinguss (Wachsausschmelzverfahren):

● Tooling Die (Werkzeugdesign und Werkzeugherstellung)
● Wachsform (Wachseinspritzung und Baummontage)
● Schalenform (Tauchen und Stuckieren, Trocknen und Entwachsen)
● Gießen (Schalenformensintern und Metallflüssigkeitsgießen)
● Guss (Luftkühlung, Ausschütteln, Schneiden, Angussschleifen und Sandstrahlen)

Nachfolgende Operationen und Behandlungen

● Wärmebehandlung (Normalisieren, Abschrecken, Anlassen usw.)
● Bearbeitung (hochpräzise Bearbeitung einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren usw.)
● Beschichtung (Zink-, Nickel-, Verchromung usw.)
● Beschichtung (thermisches Spritzen usw.)

Anwendungen

● Energie: Öl und Gas (Midstream-Rohrleitungsventile), Stromerzeugungsausrüstung
● Automobil: Komponenten für Schwerlastfahrzeuge
● Konstruktion: Baubeschläge, Brandschutzvorrichtung
● Andere: Messgerätekomponenten, Strukturkomponenten, Werkzeugformen

Kaufinformationen

● L/T (Vorlaufzeit für Muster und Massenproduktion): Bitte wenden Sie sich an den Vertrieb, um den besten Versandplan zu erhalten.
● MOQ (Mindestbestellmenge): abhängig von Design und Spezifikationen (noch zu bestätigen)
● MTR (Materialtestbericht): Mühlenzertifikat + Inspektionsbericht + andere auf Kundenwunsch (noch zu bestätigen)
● Versandbedingungen: FOB
● Für spezifische kundenspezifische Anforderungen wie spezielle Designs, Inspektionsstandards oder Materialien wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter, um weitere Informationen zu erhalten.

Produktbeschreibung:

Material	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung
Verfahren	Wachsausschmelzguss + CNC-Bearbeitung
Gussmaßtoleranz	CT7-CT8
Rauheit der Gussoberfläche	Ra 12,5 um
Wurfgewichtsbereich	0,1–100 kg
Gussgröße	Maximale lineare Größe: 1200 mm, maximale Durchmessergröße: 600 mm
Bearbeitungspräzision	Positioniergenauigkeit 0,008 mm, rep. Position. Genauigkeit 0,006 mm
Bearbeitung der Oberflächenrauheit	Ra0,8~6,3 um
Maximaler Spindelweg	1800mm x 850mm x 700mm
Maximaler Drehdurchmesser	1000 mm
Materialstandard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Oberflächenbehandlung	KTL (E-Beschichtung), Verzinkung, Spiegelpolieren, Sandstrahlen, Säurebeizen, Schwarzoxid, Nasslackierung, Feuerverzinkung, Pulverbeschichtung, Vernickelung, Rostschutzbad
Service verfügbar	OEM und ODM
Qualitätskontrolle	0 Mängel, 100 % Inspektion vor dem Verpacken
Anwendung	Eisenbahn und Eisenbahn, Automobil und LKW, Baumaschinen, Gabelstapler, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, elektrische Maschinen, Hardware, Elektrogeräte und so weiter.

Produktprofil:

1. Marterialanteil	legierter Stahl: 45 % Kohlenstoffstahl: 35 % Edelstahl: 10 % Eisen: 10 %
2. Prozentsatz des Gussgewichts	0,1–5 kg: 40 % 5-20kg:30% 20-40kg:20% über 40 kg: 10 %
3. Branchenprozentsatz	Komponenten für die Schiene: 15 % Komponenten für Automobil: 25 % Komponenten für Baumaschinen: 20 % Komponenten für Materialtransportgeräte:20 % Komponenten für Landmaschinen: 10 % Andere Maschinenkomponenten: 10 %
4. Weltweiter Marktanteil	Vereinigte Staaten:30 % Europa:35 % Japan und Korea: 15 % Inlandsmarkt: 15 % Sonstiges: 5 %
5. Produktionskapazität	Produktionskapazität: 20.000 Tonnen/Jahr Die aktuelle Produktionsleistung: 15.000 Tonnen/Jahr Prozentsatz der offenen Kapazität: 25 %

Herstellungsprozess:

Prozessdesign⇒ Werkzeugherstellung ⇒ Wachseinspritzung ⇒Wachsmustermontage⇒ Formvorwärmen ⇒ Wachsentfernung ⇒Stuckieren ⇒Tauchgießen⇒ Formenausschütteln ⇒Werkstückabschneiden ⇒ Schleifen ⇒ Verpacken und Transportieren ⇒ Endkontrolle ⇒Bearbeitung ⇒ Wärmebehandlung

Liste der wichtigsten Bearbeitungsgeräte:

Bearbeitungsmöglichkeiten
Drehzentrum 3 Achse: 1	CNC-Drehmaschine: 35
Vert Machine Cntr 4 Achsen: 49	Schrägführungs-CNC-Drehmaschine: 2
Horizontale Maschinenzentrale 4 Achsen: 1	Motordrehmaschine: 6
CNC-Fräsen: 10	Spezialdrehmaschine: 5
Vert Lift Milling : 4	Radial; Bohren : 4
Universalfräsen : 2	Poröses CNC-Bohren : 6
Planfräsen : 2	Spezielle CNC-Bohrdrehmaschine: 6
Planfräsen: 3	Zylindrisches Bohren: 11

Wir stellen verschiedene Testeinrichtungen zur Verfügung, wie unten aufgeführt:

1. Chemische Analyse

2. Zugfestigkeit

3. Dehnungsrate

4. Schrumpfrate

5. Schlagtest

6. Gurttest

7. Metallographie

8. Zerstörungsfreie Prüfungen (einschließlich Farbeindringverfahren, Ultraschall, Magnetpartikel und Radiographie)

9. Oberflächenrauheitstest

10. CMM-Test

11. Chemisch und mechanisch

12.3D-Scannen

13.Streckgrenze

14.Dimensional

15.Mikroskopische Messung

Wichtige Prüfgeräte:

APQP und Inspektionsbericht:

APQP-Casting

1. Prozessflussdiagramme

2. Kontrollplan

3. Prozess-FMEA

4. Anleitung zum Casting-Prozess

5. Erstarrungssimulation

6. Arbeitsanweisung für die Wärmebehandlung

7. Endgültige Qualitätskontrolle des Gussteils WI

8. Sichtprüfung VI auf Oberflächenunregelmäßigkeiten

APQP-Bearbeitung

1. Prozessflussdiagramme

2. Kontrollplan

3. Prozess-FMEA

4. Anleitung zum Bearbeitungsprozess

5. Messgeräteliste und Validierungsplan

6. Arbeitsanweisung für die abschließende Qualitätskontrolle

Inspektionsbericht-Casting

1. Materialtestbericht (A)]

2. Materialtestbericht (B)

3. Bericht zur Magnetpartikelinspektion

4. Ultraschall-Untersuchungsbericht

5. Röntgentestbericht

6. Zerstörender Testbericht

7. Beschichtungstestbericht

8. Sichtprüfbericht

9. Gussinspektionsbericht

Inspektionsbericht-Bearbeitung

1. Maßprüfbericht (A)

2. Maßprüfbericht (B)

3. CMM-Bericht

Anderes Qualitätsdokument

1. PPAP-Checkliste

2. Studie zur Messsystemanalyse

3. Prozessfähigkeitsstudien

4. Bericht über Korrekturmaßnahmen (8D)

5. Verpackungsanleitung

Wettbewerbsvorteile:

Vorteile 1: Hohe Ingenieurskunst und technische Leistungsfähigkeit	· Ein hochrangiges technisches Team der Branche mit besonderen Fähigkeiten und umfangreicher Erfahrung in den Bereichen Produktdesign, Guss, Wärmebehandlung und Bearbeitung. · Bieten Sie zu Beginn der Produktentwicklung basierend auf den Kundenbedürfnissen eine Lösung für ein Gussdesign an, um das Produktdesign zu optimieren, dann die Kosten zu senken und den besten Wert für die Kunden zu schaffen · Spezielle Techniken ermöglichen es uns, bei der Herstellung von Teilen mit anspruchsvoller Innenstruktur mit Schlüsselprozessen bei der Wachsinjektion und der Schalenherstellung vertraut zu sein. · Verwenden Sie eine Systemsoftware zur Gusssimulationsanalyse und geben Sie unser Bestes, um den Erfolg der einmaligen Probeprobe sicherzustellen.
Vorteile 2: Fortschrittliche Inspektionsausrüstung, Prozess und starke Qualitätssicherungskapazität	· Unsere Testgeräte sind nicht nur branchenweit fortschrittlich und verfügen auch über ein sehr umfassendes Sortiment, sie sind auch eine Hardware-Garantie, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden weiterhin qualitativ hochwertige Produkte liefern. · Befolgen Sie stets die Qualitätsmanagementsysteme ISO9001 und TS16949, 5S und das Kanban-Standortmanagement, um die Qualität zu gewährleisten. · IQC-, IPQC- und FQC-Qualitätsmanagementteam zur effektiven Kontrolle aller Produktionsprozesse, um die Entstehung unqualifizierter Produkte zu verhindern. · Unser Gussteil PPM ≤7500 Bearbeitung PPM ≤1200 · Wir halten an der Qualitätsmanagement-Philosophie fest, die lautet: „Beginnen Sie mit den Kundenbedürfnissen und enden Sie mit ihrer Zufriedenheit, konzentrieren Sie sich auf die Kundenanforderungen und übertreffen Sie ihre Erwartungen.“
Vorteile3: Großartiger Kundenservice	· QIANHAO kann seinen Kunden einen guten Service bieten. Unsere Mitarbeiter verfügen über umfangreiche kaufmännische Erfahrung, gute Sprachkenntnisse und umfassende Kenntnisse in den Bereichen Gießerei und Mechanik. Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen präzisen, sorgfältigen und schnellen Service zu bieten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen präzisen, sorgfältigen und schnellen Service zu bieten. · Auf Angebote, Qualitätsbeschwerden und E-Mail-Antworten kann in der Regel innerhalb von 48 Stunden schnell und effizient eine Rückmeldung erfolgen. · Wir haben ein informationsbasiertes Management durchgeführt, das auf einem ERP- und PMC-System basiert, um eine pünktliche Lieferquote von 95 % sicherzustellen und 99,9 % anzustreben.
Vorteile 4: Leistungsstarke Deep-Processing-Fähigkeiten und Engagement sind wichtige Wettbewerbsvorteile, die sich von anderen in der Branche unterscheiden	· Die Bearbeitungs- und Gießereianlagen verfügen über unabhängige Managementteams, um den Fokus und die Fähigkeiten zu maximieren · QIANHAO hat eine Transformation abgeschlossen und sich zu einem prozessorientierten Hersteller mit erweiterten Produktionskapazitäten entwickelt und ist bestrebt, eine Komplettlösung für Top-End-Märkte zu bieten · Hohe technische Fachkenntnisse in den Bereichen Bearbeitung und Blechguss sowie Schweiß- und Montagefähigkeiten sind die richtige Wahl für Sie.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Verfahren	Kieselsolguss (grünes Wachs)
Schimmel	Allgemeine Aluminiumform und Stahlform
Formmaterial	Mitteltemperaturwachs
Formschale	Kieselsol, Mullitsand, Zirkonsand
Technologiemerkmale	Geeignet zur Herstellung von Kleinteilen. Höhere Präzision. Bessere Oberfläche Rauheit. Kann die Bearbeitung erheblich reduzieren.
Toleranzbereich	CT5 bis CT6
Einzelgewicht	0,01 kg bis 30 kg
Oberflächenrauheit	RA6.3
Gussmaterialtyp	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Sphäroguss.
Gemeinsame Materialspezifikation	GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
Produktanwendungsbereich	Automobil, Maschinenbau, Eisenbahn, Schifffahrt, Landwirtschaft Maschinenbau, Bergbau und andere Industriebereiche
Vor- und Nachteile	Umweltschutz, Oberflächenrauheit ist besser als RA6.3, aber der Preis ist 1,0-2,0 Yuan/kg höher als bei Natriumsilikat

Spezifische Produktanwendungen und Anwendungsbilder:

Ratschenspannung

FAQ

F1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?
A1: Senden Sie uns eine E-Mail. Wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre E-Mail erhalten.

F2: Wie schnell kann ich Muster erhalten?
A2: Abhängig von Ihrem spezifischen Projekt dauert es normalerweise 10 bis 20 Tage.

F3: Wie kann ich die OEM-Dienste nutzen?
A3: Normalerweise unterbreiten wir Ihnen auf der Grundlage Ihrer Konstruktionszeichnungen oder Originalmuster einige technische Vorschläge und ein Angebot. Nach Ihrer Vereinbarung produzieren wir für Sie.

F4: Können Sie Bearbeitungsteile basierend auf unseren Mustern herstellen?
A4: Ja, wir können Messungen anhand Ihrer Proben durchführen
Erstellen Sie Zeichnungen für die Herstellung von Bearbeitungsteilen.

F5: Ist es möglich, zu erfahren, wie es mit meinen Produkten weitergeht, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A5: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan und versenden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Bearbeitungsfortschritt zeigen.

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