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Branchen-News
Die Hauptklassifizierung des Feingusses
Lost-Foam-Gießtechnologie Wir alle wissen, dass die Produktionstechnologie für Stahl oder andere Rohstoffe relativ umfangreich ist. Es gibt noch viele Klassifizierungen. Wir sollten seine Klassifizierung grob verstehen. Unterschiedliche Situationen erfordern unterschiedliche Arten von Klassifizierun......
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Warum rosten Edelstahl-Präzisionsgussteile?
Präzisionsgussteile aus rostfreiem Stahl werden von Verbrauchern wegen ihres glatten Aussehens, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer Präzision beim Schmieden bevorzugt. Aber im Gebrauch findet man manchmal gelbe Flecken auf der Oberfläche von Edelstahl, genau wie Rost, was die Leute nicht dazu br......
WeiterlesenWarum müssen Silica-Sol-Präzisionsgussteile in der Produktion Eisen einspannen?
Mit der Einführung der Silica-Sol-Schale-Produktionstechnologie in meinem Land hat sich die Produktion von Silica-Sol-Präzisionsgussteilen in meinem Land rasant entwickelt. Angesichts der Entwicklung der Schmiedeindustrie in den letzten Jahren ist der Wettbewerb in derselben Branche immer härter gew......
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Eigenschaften verschiedener Feingussteile aus Stahl
Kohlenstoffstahl kann nach dem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden: C≤0,20 % – Feingussteile aus kohlenstoffarmem Stahl; C: 0,2–0,5 % – Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt; C≥0,5 % – Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Feingussteile aus Stahl. Entsprechend der chemischen Zusammensetzung wird Gussst......
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Die Silica-Sol-Präzisionsgusstechnologie verbessert die Gussqualität und die Produktionseffizienz
Die Silica-Sol-Präzisionsgusstechnologie ist eine Gusstechnologie mit hoher Präzision, hoher Qualität und hoher Effizienz. Durch die Verwendung von Kieselsol als Formmaterial können äußerst präzise Gussteile mit glatter Oberfläche und maßgenauen Gussteilen hergestellt werden, während gleichzeitig di......
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Wie läuft die Kieselsol-Feingusstechnologie ab?
Die Silica-Sol-Feingusstechnologie ist eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Gusstechnologie. Der Prozess umfasst hauptsächlich den Formenbau, die Vorbereitung des Formkerns, die Imprägnierungsbehandlung, das Trocknen, Sintern, Gießen und die Nachbearbeitung. Lassen Sie uns den Prozessablauf d......
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